飞利浦电动牙刷驱动单元首台套，均普智能挑战3.5秒/件超高速节拍

随着现在生活水平的不断提高和消费理念的转变，尤其年轻一代，人们对于各类消费品的需求从大众化、批量化逐步转变为小众化、定制化。这一生产需求的转变，就要求提供生产制造的智能制造装备和产线，除了快节拍的要求外，还必须具备更高智能化、柔性化的核心技术特点，才能高效地完成客户产品的快速升级迭代。

均普智能在高端消费品领域的智能制造经验可以追溯到至少45年前，1975年成立的均普智能海外子公司安贝格，擅长消费品领域的微小零部件多姿态高速柔性组装、多姿态微小弹性部件全自动装配等核心技术，应用于电动剃须刀、电动牙刷等消费品智能制造装备，与宝洁集团、西门子、LAMY 等全球消费品领先企业已达成数十年的战略合作。尤其宝洁集团，均普智能子公司安贝格与其合作历史已超过20年，在电动牙刷领域交付的产线产量占宝洁集团旗下核心产品Oral-B产量50%左右！

均普智能宁波工厂通过对海外兄弟公司超高精度、超高速、微小部件装配与检测等细分领域技术的消化和吸收，逐步掌握了消费品智能制造装备的核心技术，也已具备承接全球消费品智能制造装备大型订单的设计生产制造能力。均普智能宁波与安贝格工厂共同承接了宝洁集团全球近十年投资最大的电动剃须刀智能制造装备投资项目。此项目是宝洁集团在国内投产的第一条电动剃须刀装配及测试线，同时也是国内单一产值最大的电动剃须刀装配生产线，均普智能宁波和安贝格工厂共同为宝洁在欧洲和中国两处工厂提供产线，终端产品是博朗剃须刀小猎豹系列，目前已上市。

宝洁集团国内首台套电动剃须刀产线，均普智能核心技术优势
- 小型及微小型零件快速及高精度循环装配技术
- 囊括激光打标和视觉检测、激光清洗等工艺流程，生产节拍达4秒/件
- STEIN柔性传输系统，总线总长30.7米，宽30.5米，集成了三大模块共计16个全自动装配工站
- 柔性化程度高，能够实现 3 款不同型号产品的快速换型，可充分利用产线发挥产能最大值

随后均普智能中国区充分利用在消费品智能制造装备领域积累的丰富项目经验，凭借优异的生产品质和先进的技术方案，在国内市场开拓了飞利浦集团等消费品头部客户，承接了飞利浦在国内投产的首台套电动牙刷驱动单元高速自动装配产线。飞利浦是公司中国区首次发展的高端消费品领域国际化集团客户，在获得首个意向订单后，公司依托全球布局，进一步为其在菲律宾、荷兰等地工厂提供标准统一的专业化装配与运维服务。

飞利浦国内首台套电动牙刷装配产线，均普智能核心技术优势
- 多姿态微小弹性部件全自动装配技术，力保小空间快节拍稳定量产
- TRITON DRIVE TRAIN全自动化装配线，节拍时间3.5秒/件
- 该生产系统由18个模块组成，包括3条装配产线和3台机器人。
- 生产线长40米，宽20米，包含激光清洗、激光焊接、RFID绕线等十几道工艺流程

由于消费品自身体积小的特点，必须要求智能制造装备具备高精度、高灵敏度、多姿态等要求，均普智能的小型及微小型零件快速及高精度循环装配和多姿态微小弹性部件全自动装配等核心技术，可以实现借助自主开发的机器系统，结合凸轮与现代电子控制伺服驱动器，快速、精确地组装不同行业的小型零部件装配，且单循环性能高达80个零件/分钟，精度小于0.02mm，同时柔性化及标准化程度高，能耗低。均普智能生产的消费品智能制造装备能够满足客户对于稳定、高效、柔性化的生产要求，能够实现快节拍、数字化、可追溯等生产功能。

为应对消费品市场日新月异的新需求，满足消费品的多样化、小众化、定制化的生产需要，均普智能正在研发具有通用性的装配模组、微型不规则部件全自动装配等创新技术，实现精密部件及弹性部件的柔性组装，快速响应客户日益迭代的产品需求、大大缩短新产品开发周期、提升设备生产效率。基于均普智能消费品领域核心knowhow，以及长期服务全球高端客户的行业经验和项目积累，随着中国市场消费升级和本土企业向高端发展的趋势，相公司将有更多服务本土消费品制造企业的商业机会！