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福建中国电赋能纺织企业闯丝路

  • 作者:我行我素666
  • 2024-04-02 09:55:55
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(记者 林作萍)纺织行业承载着中国数千年的文化底蕴,一直是福建省的传统优势产业,其企业数量在全省制造业中占据了近五分之一的比重。随着全球经济形势发生新变化,中国电福建公司积极响应,充分发挥5G、天翼云、AI、大数据等前沿技术优势,打造独具特色的综合息解决方案,助力福建纺织企业发展新质生产力,推进数字化、智能化转型,扩大对外贸易,闯出一条新丝路。

德奥针织AI智能验布机引领行业新风尚

福建省德奥针织股份有限公司(简称德奥针织)是一家集研发、生产织造、染色整理、自营出口为一体的功能性针织运动面料生产企业,产品远销海外多个国家和地区。作为全国首家引入中国电高精度AI验布机的纺织企业,德奥针织正引领针织行业迈入2.0时代。

过去,传统的生产流程主要依赖人工检查布料质量,劳动强度大、效率低,而且检测准确率难以保证。即使是有经验的老师傅,瞪着眼睛持续工作超过20分钟,识别度也会下降。为了解决这一难题,中国电福建公司创新研发AI视觉算法技术,并为德奥针织定制了AI验布机。该机器能够取代熟练工人,实现每分钟60米的检测速度,效率相比人工验布提升50%。同时,它还能高速准确地检测出布匹的破洞、脏污、纱结、驳口、飞花、漏针、折痕、小白点等10多种瑕疵点,布匹缺陷检出率达到90%,比人工高出近一倍。经过测算,引入一台AI验布机每年可为企业节省成本20万元。

同时,中国电福建公司积极发挥领先的技术实力,为德奥针织升级企业资源管理系统,引入企业算力中心、数据中台等一系列智能化产品,实现生产设备、原材料和生产计划的统一调度,销售、采购、库存等企业运营全环节的数字化管理。这些举措促进德奥针织显著提升了产品良品率,有效降低生产成本,为企业稳健发展注入强劲动力。作为行业先行者,德奥针织在2023年实现业绩逆势增长,接连获得多家头部企业订单,海外市场也在不断拓展。

德奥针织AI验布机

调测天翼私有云一体机

永固纺织5G+纺织智慧园区打造行业新标杆

永固纺织科技有限公司(简称永固纺织)是集纺织制造、纺织科技开发为一体的综合性企业。近年来,永固纺织与中国电福建公司深化合作,共同打造5G+纺织智慧园区,落地了纺织机器智能化监管、机器自动穿综、温湿度闭环管控、能效智能管理等智造场景,成功实现智慧化转型。

进入智慧园区,一排排机器同时运行。超过1000台纺织设备,依托5G+MES生产执行管理系统,实时采集运转数据,自动生成分析报表,直观地展示在监管大屏上,方便管理人员远程监管机台,人均监管设备的数量,从原来的20-30台增加至现在的70台。5G+工业温湿度传感器协助工人实时管控整浆车间和织布车间的温湿度,确保生产环境保持最佳状态。5条经过数字化改造的天然气管道,具备能耗智能监测、异常告警功能。车间配电箱内的5G物联网电气火灾监测,与原材料仓和成品仓的物联网智能烟感相互配合,全面提升工厂的消防安全水平。

据统计,经过5G智能化改造后,永固纺织的产品研制周期从原来的40天缩短至34天,产品合格率也提升至97%,企业的行业竞争力得到有力提升。目前,永固纺织与中国电福建公司已达成新一轮智能化项目合作,投产首台梭织AI验布机,并向中国电购买了100台验布机算法,以进一步提升生产效率。

永固纺织5G+MES生产执行管理系统

调测梭织AI验布机

联盛纺织息化技术打造“大单快反”新模式

晋江市联盛舒坦科技有限公司(简称联盛纺织)是面料生产工贸企业,为多个国内外知名品牌研发、生产高端功能性面料。为适应服装市场更新迭代迅速、需求多元的特点,联盛纺织借助中国电息化技术,创新打造“大单快反”模式,实现面料产品高度定制化和大规模制造。

在中国电大带宽、低时延、广连接的5G网络护航下,柔性供应链管理平台、自动落布AGV机器人、AI智能验布机等数字化应用在联盛纺织园内全面普及,串联起整个生产线。在管理中心,工作人员通过柔性供应链平台,实时响应不同客户的订单需求,自动向原材料供应商下达订单,快速分派工作任务和工艺参数到产线。在车间产线,自动落布AGV机器人替代人工,穿梭厂房搬运布匹运送到仓库,大大提升生产线的自动化水平。在验布质检环节,AI智能验布机通过摄像头采集数据,轻松识别布料瑕疵点,标准化输出面料检验报告,并支持产品质检溯源,确保产品质量的可靠性。

目前,联盛纺织车间生产效率达到97%,订单交付周期较过去缩短15%,产品合格率超过99%。相比同类型企业的流水线更具灵活性,能够更好地适应市场的变化。

自动落布AGV机器人

联盛纺织车间

鹏泰服饰智能产线响应市场新需求

泉州鹏泰服饰有限公司(简称鹏泰服饰)是外贸成衣制造企业,产品主要销往澳大利亚、新西兰、美国等海外地区。为应对海外客户的日益增长的个性化定制需求,鹏泰服饰积极探索数字化智能快反生产模式,引进了热升华、激光裁剪、智能吊挂等智能生产线,并与中国电携手研发第二代针织AI验布机,突破传统生产模式的局限,实现小批量、快反应的个性化生产。即便订单仅有一件,企业也能满足需求,以灵活高效的制造能力赢得市场青睐。

在鹏泰服饰的智能化生产车间里,一卷布匹只需2分钟即可通过AI智能质检进入产线。经过热升华加工后,在1分钟内完成自动裁片进入下一道工序。运作不停的智能吊挂系统自动排产、动态派工,将不同款但同版同工艺的订单聚合在一起,按照生产工序派单给工人制作。这一套布匹变身成衣的过程,高效而精准,减少了人员的奔波,消除了中间环节的上下料、储存和搬运,生产速度和生产效率得到大大提高,小单规模生产的成本和效率也得到了平衡。

第二代针织AI验布机

智能吊挂系统

四家企业,四种不同的数字化转型之路,共同书写了福建纺织业智造转型的新篇章。从一根丝到一件衣,中国电的智能化应用为传统纺织业注入了新的活力。随着科技的日新月异和纺织工业生产需求的持续拓宽,中国电将继续创新智造应用,赋能福建纺织企业用“数智”力量书写海上丝路新辉煌。

(图片来源中国电福建公司)


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