热门股票基本面帝尔激光的激光转印技术在光伏行业中的应用

帝尔激光专注于为客户提供创造高附加值的激光方案，把激光应用到新的领域，通过价值分享与客户共同成长。激光转印是目前电池金属化工艺上，降本提效的有效技术路径，也是该公司当下进展的一个重要突破，通过技术的开发和客户的共同研发来提升转换效率，解决行业痛点，同时也会拓展到半导体、面板显示和消费电子领域。

展望未来5到10年，光伏行业快速发展，银浆用量的大幅增长，必然导致浆料价格上涨、客户成本承压，非硅成本中银浆占比大，降低银浆耗量成为行业急需解决的问题。而且TOPCon和HJT都是双面电池，银浆用量相比PERC大幅增加；IBC由于特殊的电池设计结构，银浆用量也会提升。

Q激光转印的应用前景如何？

A激光转印是一个行业变革性的技术，能够实现比较明显的降低银浆耗量、提升效率的作用。从单瓦银浆耗量对比来看，现在PERC电池的银浆耗量约15mg/w，TOPcon略高为10-20mg/w，HJT为25-30mg/w、几乎是PERC的两倍。激光转印在N型电池尤其是HJT电池上能够带来更大的提升空间。

对于HJT电池，由于低温银浆颗粒大，传统印刷方式细栅化很难；并且传统印刷方式印刷低温浆料速度慢，印刷机的产能也是瓶颈，而激光转印则可以很大程度解决目前存在的这些痛点。对比来看，HJT电池目前采用丝网印刷的线宽约40μm，激光转印有望做到22μm，并实现均匀、超细的栅线；另外，激光转印是非接触式的方式，将来对于硅片薄片化也会有很大作用。

Q激光转印相对于其他印刷方式的优劣势比较？

A电池金属化是光伏晶硅电池的必须工艺步骤，光伏行业目前最大的技术变革是从P型转向N型电池，其中也有金属化技术的多种变化，比如丝网印刷，以及激光转印、电镀等技术。

N型电池大规模产业化必须要考虑金属化降本的途径，非硅成本中银浆占比最大，降低银浆耗量成为行业亟需解决的问题。站在当前时点，综合几种技术来看，激光转印的优势非常明显，有望成为主流技术之一。主要的优势在于1、激光转印的栅线更细，现在可以做到18微米以下浆料节省30%，在PERC上已经得到论证，在TOPCon、HJT等路线上的节省量会更高；2、印刷高度一致性、均匀性优良，误差在2μm，低温银浆也同样适用；3、可以改变柔性膜的槽型，根据不同的电池结构，来实现即定的栅线形状，改善电性能；4、激光转印为非接触式印刷，可以避免挤压式印刷存在的隐裂、破片、污染、划伤等问题。

同时，未来硅片薄片化趋势，薄片化会带来更多隐裂问题，激光转印由于非接触式印刷，可以有效解决这个问题。

Q激光转印在HJT电池的低温银浆中是否可以使用？

A激光转印技术不需要对技术路线进行选择，在PERC、TOPCon、IBC和HJT电池上都可以应用，而且激光在各个电池路线中都可使用；同时，对于银包铜、低温银浆等不同的浆料类型也可以使用。

Q激光转印技术应用中，掩膜、银浆残留、激光光源等方面对成本的影响如何？

A掩膜为帝尔激光自行制造、成本可控。银浆残留的问题，几年前存在类似问题，近几年通过对材料、激光工艺等方面的优化，现在银浆残留问题已经微乎其微，目前激光转印技术30%的银浆节约量是已经考虑银浆残留问题之后的数据。光源方面，使用的是不同的激光器。成本不是关键问题，能够较好的控制成本，并且给客户带来更好的效益提升。

Q激光转印整线设备产业化应用的商业模式？

A对于未来新增电池产线，帝尔激光将以转印印刷成套设备的方式，向客户进行交付；对于目前已有的电池产线，将以局部替换的方式，替换细栅印刷环节，对产线进行改进和提升。

Q主材激光器方面会进行更新换代吗？

A激光器是光源的一部分。从单一激光器的对比来看，转印的激光器比SE掺杂的成本还要更低一些，用的是不同的激光器。成本不是关键，公司能够做到比较有优势的成本，成本水平在行业内较低，并给客户带来更好的效益增加。

Q对未来几年各业务板块体量、规模的展望？

A未来两三年主要在光伏领域。目前PERC、HJT单道设备单GW价值量还比较小，预计未来单GW的设备价值量会远超PERC、HJT价值量。每开发一项新的工艺，市场容量也会大幅增加；其他行业近两年会有一些订单，批量订单预计会比较久，在二、三年后逐渐提升比例。期望到2025年体量上会有较大增长。