海上风电、海上光伏必备材料→防腐蚀涂料

文章灵感来源今年流行炒作主流行业的细分领域龙头，而渝三峡A作为涂料公司，突然崛起二连板……细致挖掘后发现背后的逻辑是防辐射涂料。坚定低价低位低吸策略的模式，挖掘到市值仅11亿的飞鹿股份，然后还有可转债……最关键的是几乎没涨过……仅供参考，不构成任何建议。风电作为快速发展的绿色可再生能源，逐渐成为许多国家可持续发展战略的重要组成部分。海洋风能资源丰富，比陆地高 20%-40%，风速高，发电量大，运行稳定，发展潜力大。根据我国国家风能资源普查数据，我国 5 米 -25 米水深50 米高的海上风力开发潜力 200GW，5 米 -50 米水深 70 米高的海上风电开发潜力 500GW，沿海潮间带、滩涂及深海的风能资源也较为丰富，海上风电建设成为风能开发利用的新方向。2015 年全球新增海上风电装机 4GW，累计海上风电装机11GW，预计到 2020 年全球海上风电装机将达到 40.3GW。

然而，与陆上风电相比，海上风电的技术要求更高，施工难度更大，运行环境更为复杂，造价约为陆上风电的 2-3 倍。高湿度、高盐雾、紫外照射、海水浸泡、浪溅区形成的干湿交替等运行环境对海上风电设备的防腐提出了更高的性能要求。

海上风电的腐蚀环境较为严酷，其腐蚀区域可分为海洋大气区、浪溅区、潮差区、海水全浸区和海泥区，风电机组各部位所处区域如图 1 所示。

海上风电所处腐蚀环境是复杂的，海上风电机组的防腐蚀是一个系统的问题，对于机组的每一部分，首先在结构密闭性设计方面和材料选择方面应考虑到防腐蚀问题，再从防腐涂层方面进一步加强。针对各个部位的腐蚀特点，设计合理的涂层配套体系，才能保障风电设施的安全运行，达到设计寿命 20年以上。我国海上风电防腐涂料的设计标准未完善，通常采用或借鉴海洋工程的设计规范，如 ISO 12944、NORSOK M501、JTJ 275 等。水下全浸区的钢结构防腐蚀一般采用重防腐涂层与阴极保护联合防腐的措施，也可单独采用阴极保护，当单独采用阴极保护时，应考虑施工工期的防腐措施。全浸区的涂料体系可与潮差区一致，设计见表 7。NORSOK M501 规定了全浸区的重防腐涂料的性能要求，耐阴极剥离试验 4200h 人造孔剥离直径≤ 20mm，耐海水浸泡 4200h 人造划痕腐蚀蔓延≤ 8mm。防腐涂料体系是依据腐蚀环境设计的，海上风电的腐蚀环境特点不同，决定了涂层设计的差异，文中介绍了目前风电机组自大气区到海泥区的防腐涂料体系设计，但我国海岸线长，各海域腐蚀环境存在差异，应依据实际环境调整设计。文中未提及风电设备电气元器件和紧固件的防腐设计，这也是风电防腐需要关注的部分。我国海上风电装机量已排名世界第三，随着海上风电产业的快速发展，要求进一步提升风电腐蚀防护涂料的产品性能和涂装技术，同时前期的风机逐渐进入待维修状态，海上风电的维修难度大，将是未来严峻的挑战。【相关个股】飞鹿股份（300665）流通市值11.63亿7月29日收盘价8.65+0.93%飞鹿股份是国内防腐涂料龙头，产品应用领域已拓展至风电装备，主要承接风电叶片、塔筒的防腐涂料设计与研发、生产及涂装施工，主要客户包括时代新材、中材科技、中复连众以及天桥起重等。公司风电叶片水性涂料已获得德国GL认证。渝三峡Ａ（000565）流通市值36.25亿7月29日收盘价8.36+10.00%，二连板渝三峡A是我国涂料行业国企中生产规模最大、品种最为齐全的综合性涂料生产企业，公司正加快超重防腐涂料领域研究，包括石墨烯、水性工业重防腐涂料等在海上风电防腐中应用潜力较大。

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来自韭菜公社（伊震峰）观点