迎接制造企业智能制造浪潮，UMS攸助力众多企业从产业链的中低端向高端跃升！

前言技术的发展日新月异，伴随着我国制造企业智能制造推进热潮，大多数企业已经逐渐地认识到生产技术领先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节，制造业发展已从增量阶段进入到存量阶段，亟需开辟价值创造新空间，从产业链的中低端向高端跃升。

数字化转型的意义

新一代息技术正在引领多领域技术的交叉创新与产业融合，推动产业迈向创新发展新阶段。数字化转型是顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，不断深化应用云计算、大数据、物联网、人工智能、区块链等新一代息技术，激发数据要素刨新驱动潜能，打造提升息时代生存和发展能力，加速业务优化升级和创新转型，改造提升传统动能培育发展新动能，创造、传递并获取新价值，实现转型升级和创新发展的过程。全面加速数字化转型，是新时期企业生存和发展的必然选择。

传统制造型企业现状梳理

内部现状良率瓶颈、效率瓶颈、管理盲点、息孤岛、资源浪费、经验依赖、库存积压、设备故障突发

外部压力竞争对手增加、利润变薄、交期缩短、质量要求更严、需求定制化增多

制造型企业本身具有硬件投资大、人力密集、产品周期长等固有特点，如何系统打造高效运转模式使公司可持续发展，离不开强大的工业软件，MOM制造运营管理系统作为制造企业生产前线解决方案，已成为制造企业应对市场的不二选择，成为智能工厂建设刚需。

数字化转型工业软件uMOM

uMOM是攸技术自主研发的一套全方位制造运营管理系统,拥有庞大的业务架构和功能架构，能实现企业的各个服务、系统和层级之间互联互通，帮助企业打通制造运营各个阶段，建设数字化智能工厂，助力制造企业实现数字化转型。

制造运营看板

生产数据精准传递，科学指导生产制造

◉ 生产看板车间生产状况实时把握

◉ 质量看板快速发现质量问题，提升良品率

◉ 物料看板设备状态监控，提升运转效率

◉ 设备看板实时库存波动，降低安全库存

uMOM功能框架

◉ 标准模块uMOM系统标准模块覆盖制造企业生产全生命周期，在业务层面函盖uMES、uWMS、uQMS、uSCM、uTPM、uBOC 六大标准模块系统。

uMOM系统以uMES为核心对接源头的生产计划，由uSCM连接供应商的供应链体系，通过uQMS对质量进行全流程管控，在制造运营过程中，uWMS对物料管控贯穿了从来料到产品制造、成品发货以及售后服务的全过程，在此过程uTPM将生产数据通过数据采集系统上传到云端，实现了制造运营过程的全面的透明化和智能化。

◉ 决策层函盖驾驶室、中控台、角色工作台、任务闭环、经验库、 风险预警、多维分析

◉ 物联层函盖协议网关、边缘计算、互联互通、实时数据库、HMI、智能报警、自动化控制、配方管理

◉ 平台层函盖息安全防护、系统集成平台、数据分析平台、集中监控平台、资源管理平台

厦门攸息技术有限公司，坐落于厦门市海沧区盈趣科技创新产业园中，经过十余年数字化转型探索，秉承着工匠精神，以精密装配工艺为核心，构建全方位数字化车间管理体系，集成全流程数字管控、透明化管理，实现对产品装配参数的实时监控与追溯，打造移动端与设备端实时协同，高效解决多种真实装配场景问题，以满足企业从订单至发货的各类生产管控需求，致力于打造中国大型离散装备制造企业的数字化标杆。

uMOM制造运营管理系统，准确应对市场变化，满足客户个性化需求，快速实时响应和调整生产过程，实现从需求到生产到交付的闭环，为企业打造“设备自动化+管理数字化+生产精益化+人员高效化”的智能工厂。