慕思股份借助数字化实现精益生产，智能制造为企业插上腾飞之翼

制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。《中国制造2025》提出，通过息化手段，让传统的行业走向数据化、智能化、物联化，促进中国制造业转型升级、提升产业竞争力，从而迈入世界制造强国行列。作为东莞首家IPO上市的软体家具企业，慕思股份对数字化、息化软硬件进行改造升级，通过现代技术为工厂生产赋能，大幅提升生产效率，夯实企业竞争力。

慕思股份开行业之先河，在东莞打造了一座可以与世界前沿制造工艺接轨的数字化工厂。在这座占地320亩的健康睡眠产业基地中，慕思以德国工业4.0标准建构起了套床数字化工厂、床垫数字化工厂、自动化成品立库、自动化物流中心等配套建设，为劳动密集型的软体家居制造业开启数字化生产的无限可能。在慕思股份的半自动化车间里，数字化技术正在迸发着超能量。近三年来，慕思股份的主要产品产能提升了30%-60%，单品人工成本下降9%-59%，生产效率高速提升。

而慕思产品的品质也达到了新高度，2021年，慕思产品质量合格率达到99.56%，实现精益生产。抢眼的品控成绩得益于慕思的CNAS实验室。慕思CNAS实验室是软床行业较早成立具有此认可资质的实验室，硬件和软件总投资八千多万，测试项目达到了六百多项。慕思产品生产过程的每一种材质、每一个生产环节、每一样成品都经历全周期无死角的测试。而正是这样高标准的品控、严苛的产品检测保障了慕思产品的卓越品质，让消费者能安心享有健康睡眠。

深耕睡眠领域多年，慕思股份不断推陈出新，引领健康睡眠赛道，将数字化、智能制造转化为企业发展的核心动力之一，成为了从“制造”向“智造”转型的先进代表。在数字化创新支持下，慕思股份将持续纵深探索健康睡眠领域的无限可能。