钙钛矿技术优势与痛点详解！

今年是钙钛矿产业化从0到1的起步之年，纤纳光电、协鑫光电等已建成百MW级成熟产线并实现出货，预计2023年将有GW级项目规划落地。钙钛矿理论优势突出，当前产业化0-1确定性强，当下重点不看业绩，装备先行。新技术理解起来比较复杂，我们往简单了说两个优势，一个痛点。

优势一增效

目前市场上主流的晶硅电池实验室效率26.7%，钙钛矿电池25.7%，已具备产业化价值。且单结钙钛矿电池理论效率极限可达 33%，通过调整前驱体组分，钙钛矿带隙可调、透光性优异，可以制备钙钛矿/钙钛矿叠层（45%）与钙钛矿/晶硅叠层（43%），实现转换效率的飞跃。

优势二降本

1）流程简单传统晶硅产业链有四个环节硅料、硅片、电池片、组件。中间的每个环节均有技术壁垒及龙头企业，前两年已经全部炒过一遍了。钙钛矿电池采购化工原材料后同一间工厂直接出产品，天然具有“一体化”的特点。产品生产交付周期短、综合成本大幅下降。

2）成本稳定在生产成本中，钙钛矿组件中钙钛矿原材料成本通常只占 5-8%，且价格稳定成本优势远胜硅料。据协鑫光电测算，100MW 产线时，量产成本 0.9 元/W（PERC的71.4%，TOPCon/HJT的63%）。

3）生产能耗低晶硅电池需要上千度高温处理原材料，钙钛矿电池使用的前驱体溶液涂抹工艺常温即可完成，成品之前的退火工艺最高不超过200℃。步骤少、能耗低、 可液相制备。

痛点大面积制备

从实验室走向产业化的必要工艺，目前制备方法有两大类液相法和蒸镀法。液相法在大规模制备时会出现涂抹不均匀的情况，蒸镀法理论上适用于大面积制备，但研究少、设备贵。未来也许会出现液相+蒸镀的复合制备工艺，但目前仍探索中。钙钛矿从0-1与从1-N之间的关键节点就在这里，需密切关注技术进展。

之前稳定性上也有问题，但目前已经有了针对材料和结构的优化方案，问题基本解决。

相关企业

正如开头所说，钙钛矿产业从0-1，前期主要关注镀膜设备和激光设备(叠层用不到)。今年有将近10gw的钙钛矿量产线设备招标，重点看后续的招标息。

京山轻机目前已布局PVD、蒸镀、ALD等核心镀膜设备，以及玻璃清洗机、干燥机、封装设备，是目前上市公司中在钙钦矿设备领域布局较为全面的企业之一。之前是做钙矿干法镀膜，延伸到湿法镀膜组件设备有先发优势。

奥联电子挖了中能团队，听说后面还有院士加入，股东有盈科资本，政府关系良好。计划2023年50MW钙钛矿中试线投产，2024年600MW钙钛矿装备和120MW钙钛矿电池组件生产线投产。未来可出售整线和钙钛矿组件。

奥来德立足于现有OLCED蒸镀设备及材料的技术积累，建设钙矿蒸镀设备开发项目、有机钙钵矿载流子传输材料和长寿命器件开发项目，布局钙铁矿专用蒸镀设备以及空六传输层材料。

金晶科技具有自主知识产权的在线CVD镀膜技术，目前拥有2条产能合计1100t/d的TCO在线镀膜线，5月新增马来西亚和山东滕州2条TCO产线，届时产能合计2200t/d。另外tco玻璃也可以关注下，跟纳纤光电签了合作。