大概就是这么个意思。自P型电池转换效率达到瓶颈后，

大概就是这么个意思。

自P型电池转换效率达到瓶颈后，N型电池开始成为市场研究的主流。

目前市场主要N型电池包括HJT、TOPCon和IBC等，HJT最高转化效率目前已超26%，目前平均量产效率超24%。TOPcon量产效率也已经能达到24.6%，晶科能源最新N型TOPCon电池转化效率达25.4%。

但是就理论极限而言，晶硅电池理论极限效率为29.4%，TOPCon电池理论极限效率为28.7%，理想条件下最高效率在27.5%；HJT效率上限在28.2%-28.7%。

晶硅电池29.4%的理论效率可能在十年内就会遇到瓶颈，所以未来N型电池需要叠加钙钛矿层来突破晶硅电池效率极限。HJT相对于其他N型电池而言，更适合采用叠层和钙钛矿技术，这也是市场对HJT认可的重要原因之一。

钙钛矿其实和“钙钛矿”字面意思并没有什么关联。

真正的意思是指与钙钛矿（CaTiO3）晶体结构类似的“ABX3”化合物。

所谓钙钛矿电池即利用一种新兴的钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料，进行光电转换的光伏器件。

钙钛矿主要分为单层和叠层，新式单层钙钛电池理论效率可达31%，超过晶硅电池极限；而叠层电池包括晶硅/钙钛矿的双节叠层转换效率可达35%，钙钛矿三节层电池理论效率可达45%以上。

钙钛矿最大的优点就是效率高。因为钙钛矿材料吸光性能远强于晶硅，能量转换过程损耗低，在室内或者弱光的条件下依旧可以实现高能量转换，所以近十年的时间钙钛矿电池转换效率飞速增长，完胜铜铟镓硒等薄膜电池。

第二个优点是成本低。低成本主要体现在原材料和加工两个环节，原材料储量丰富，且电池加工过程的环境和能耗均较晶硅低。

钙钛矿最大的缺点耐用性差。由于钙钛矿属于离子晶体材料，所以比晶硅脆弱且稳定性差，有易氧化和不耐高温等缺点，寿命短和衰减率高是其一直没有进入工业化的重要原因，因为需要额外支付其他成本提高其稳定性和耐用性。

其次是涂覆技术不成熟导致制造困难。因为涂覆技术不成熟，钙钛矿层没法均匀涂抹在设备表面，对器件性能有明显负面影响，需要提升喷涂工艺。

第三，虽然实验效率高，但实际转化效率可能低。因为普遍使用TCO（透明导电氧化物）薄膜收集电流，而此类材料的一些物理性质会造成光损失，且随着面积的增大愈发明显，这导致钙钛矿组件的效率会明显低于单体电池。

最后还有因为原材料元素含铅等有毒金属物而导致不环保。

目前上市公司中，国内钙钛矿设备的公司有京山轻机、捷佳伟创、迈为股份、杰普特，其中京山轻机是国内钙钛矿设备的领头羊。

近期钙钛矿陆续传来好消息，其中最重要的是钙钛矿设备龙头，京山轻机子公司晟成光伏团簇型多腔式蒸镀设备量产交付，晟成光伏钙钛矿电池团簇型多腔式蒸镀设备也已具备成熟的供货能力。

同年5月又牵手协鑫光电推进钙钛矿叠层电池技术合作开发。一年的时间完成了钙钛矿设备的量产交付，可以说钙钛矿的进展超出了业内预期。

预计今年全球钙钛矿产能规模在1.5-2GW之间。国内协鑫光电投建的全球首条100MW量产线已在昆山完成厂房和主要硬件建设，将在今年投入量产。