长远锂科业绩交流

公司发布上半年业绩预告，归母净利润 7.2~7.8 个亿，总体依然保持了一个非常高的这样子

的增速。看下半年无论是从电池端好，还是材料端整体的一个需求都还是继续会保持一个环

比高增的一个态势。

长远净利水平大概在 7.2~7.8 个亿之间，连续两个季度整体的出货量都差不多，一季度在 1.5

万吨左右，二季度也在 1.5 万吨左右。公司整个上半年公司的一个出货量应该在 3 万吨，这

个水平，那么从这个角度来看的话，7.2~7.8 它的一个中值利润水平，中值的一个净利润水

平大概在 7.5，其实从上半年的整个角度来看，单吨净利水平应该在 2.5 万，平均水平大概

2.5 万水平，一季度的水平大概在 2 万，然后二季度的水平大概在 3 万，大概是这么个水平，

然而二季度应该严格的来说，公司的一个订单还是不够饱和的，因为二季度受到了疫情的影

响，实际上公司的产能利用率并没有达到预期中的，就是按照我们，年初预测的那样，能够

年初预测的那种乐观情形下，那样就达到一个，一个满产的状态。那么到了三季度的第一个

月之后，我目前公司的一个生产运营情况，包括我们下游的一个订单情况是迅速恢复了一个

也很高的一个水平，所以，我们预计应该在公司的出货量这一块应该在三季度会有一个比较

明显的提升，大概应该能做到单月可能 6500~7000 之间这样一个水平，我要不先简单介绍

到这里，然后请大家欢迎大家提问。

Q能给我们先分开一下，说咱们现在各个片区的产能的规划和释放的节奏，包括我们年底

的磷酸铁锂这一块；第二个就是说也能不能给我们再分拆一下我们上半年或者二季度的一个

三元的这一块的产品结构的情况，

好的，我先把我们整体的一个产能的分布情况先拆一下，我们其实公司如果说以今年年底这

个时点来看的话，公司一共会具有 12 万吨的三元加 6 万吨的磷酸铁锂，再加 4 万吨的三元

前驱体，这样一个产能，那么公司 12 万吨的三元其实具体是这么构成的，我们的相关的一

些产能具体是这么构成的，在我们最老的麓谷基地大概是一共是拥有 1 万吨的三个镇级的

产能，然后在我们的潼关基地，一共是拥有大概 3 万吨的三元正极加 4 万吨的整体的一个

产能，然后我们的高新基地是拥有 8 万吨的三元正极加 6 万吨的磷酸铁锂的产能，然后前

两个基地就是露骨和重关机的，是已经到了一个蛮惨全部已经搞好了在运营的一个状态，然

后我们的高新基地目前是一半一半已经建设好了，然后另外一半目前是处于一个建设阶段一

阶段，这个就是一期的项目，我们大概一共是有 4 万吨的三元产能，二期的项目是有 4 万吨

的三元产能加 6 万吨的磷酸铁锂产能，这是我们的产能具体分布的情况。

一期应该来说是今年上半年是陆续已经达到一个投产的状态了，然后我们二期的 4 万吨的 3

元加 6 万吨的磷酸铁锂需要到年底才能够全面的把产能产线建设做完。其中三元这一部分

就是二期的 4 万吨的三元的部分，预计到 9 月底会率先有一部分的产线，能够达到建成的

一个状态，然后陆续会开始变现并且投入生产。因此总体上来看，就是从全年的一个产量预

期来看，公司应该全年是 8 万吨是的产销量应该是一个预测的中值，那么以明年的口径来

看，可能在三元这一块公司的出货量预测应该在 12 万吨，然后在临帖这一块，我们当时按

照我们的科研还是，还是按相对保守的数来算，估计是 6 万吨的产能利用率大概是 50%，我

们是按 3 万吨的出货量来进行预计的，这是我们整体的一个产能分布和产能规划的一个情

况。那么如果再看到更远期一点，就是我们如果以 2025 年底这个角度来看，公司还会，到

可能湖南省以外的地方，待会先找一个地方来建设一个综合性的生产基地，综合性的生产基

地，会至少包括 10 万吨的三元正极加 10 万吨的三元钱一体，再加 10 万吨的磷酸铁锂综合

性的生产基地，目前公司已经与全国各地大概二十几个地级市的相关的一些政府，已经开展

了相关的一些选址论证的工作，预计应该在后续会会抓紧推进新建基地产能的一个项目，这

是目前的整体的产能布局和规划的情况，

那么在产品结构这一块，公司目前是这么个情况，今年上半年如果以 5 系 6 系以及 8 系以

上这样来分的话，大概 8 系以上的占比在 20%左右。6 系的中电高电压的产品大概销售已经

接近 50%，然后另外 30%其实也是高电压的产品，就是 5 系的高电压的单晶产品这一块大概

销售量在 30%左右，大概是这么个情况。

Q第一个您刚才说的远期规划是在同一个地区去进行一个修建？

对，我们的想法是干脆布局在同一个工业园里面，做到一起，这样的话生产成本也能最节省，

然后管理的难度也会最低。

Q我们整个三元的产线的话，目前是一个几次烧结的工艺，1 次还是两次，然后的话这种

产线上的差别的话，对我们这种实际经营或者是我们了解的一个情况上有什么影响，

实际上都有的，然后工艺上你要说有什么差别，三烧它可能会要多烧一点，但三烧多烧一遍，

其实有时候也不是大家通常理解上的那样，其实三烧工艺它的成本只能说通过各种改进滴到

烧结，它只是一个预烧过程，这个过程其实损耗的包括它的温度，损耗的能量各块，这一块

其实不是特别大。

因此最后从成本上来看，可能不会有这种特别大的一个差别，明白，当然我觉得还有一个情

况，就是说如果我们现在去看的话，因为有一个点的话，大家可能跟之前想的不太一样，就

是二季度的话普遍这些三年对于他要的企业的预告都是盈利比较超预期的，那就是因为一季

度的话大家比较好理解，因为整个碳酸锂的价格是一个单边的上涨，但是二季度的话就是我

们怎么去看待这种行业的现象，包括去看三季度这一块有怎么样一个可持续性的，我说实在

话，我觉得 3 万一这种三吨产品的引力从长期来看肯定是不可持续的，

其实 3 万 3 万亿吨的净利这中间肯定是隐含了一部分，不管你是通过协议的安排，或者说，

通过什么样的安排，或者说你是现货涨价这样一种存货的一个收益等等，不管是哪个角度来

讲，实际上你还是享受了原材料价格上涨带来的这部分收益的，所以说我个人觉得三元材料

的单吨产品的一个净利润不会一直在这么高的一个位置上，他总有一天会回归一个比较正常

的水平。

三季度的话，站在我们的角度来看这个问题，因为我们主要还是通过一些也有几种方式，一

种是在市场上寻求一些现货采购，包括寻找一些采购的一些低价的机会。然后另外一方面其

实公司主要的，采购还是通过这种长期的一个供应协议来保障的，然后在长期协议的这种保

障功能其实是应该说是形成了一定的价格形成机制，在这基础上，有的这种单是可以享受，

在某种市场条件下是可以享受一定的折扣的。

所以总体上来讲。我们觉得，三季度以后应该不会作为行业里面，作为全行业来看，应该不

会有这么大的一个那么好的一个收益了，明白，如果我们现在是看三季度和四季度的话，这

一块觉得碳酸锂的可能库存收益或者是说这一块之前的一些择机，再往后看的话，可能整个

行业还是面临一个单吨盈利下降的这么一个趋势，对吧？应该会，就是你哪怕通过工艺革新，

你想来减少通过削减自己的成本带来的收益，其实都是几千量级的，但你，像我们碳酸锂的

这种收益还是比较大的，我们觉得，后续随着碳酸锂的供应仍然会持续紧张，价格在维持在

一个很高的位置上，波动不是特别明显的情况下，其实，很难再能找到这样的一个采购机会，

获得这么好的一个收益了

Q如果咱们参考说产品体系，因为今年确实 6 系高电压上的比较多，这样的话相应来说的

话 6 系 5 系 8 系的这种加工费，最后落实到这种盈利上来说会有区别吗？比如说落实到什

么上有区别，就是落实到我们的一个加工费的单吨盈利上来说会有特别大的区别吗？

6系跟 8系基本上对我们来说没有，没有太大的区别，就是针对盈利上来讲没有太大的区别，

然后武器的话它会略微低一点。

Q大致算了一下，咱们整个 2011 年的单方的分析材料的毛利单独毛利大概是 2.5 万左右，

然后到了今年一季度大概三就是说赶到了 3.5 万，然后二季度咱们的业绩，看起来单吨毛利

还在涨，就是跟去年的平均大概会有 1 万的这么一个三吨毛利，他们的差价，然后想问一下

这 1 万的差价都是来自于咱们的库存，包括协议的价格的增值，还是说本身咱们不考虑这些

材料涨价因素，咱们本身的这种加工工艺的改进成本的下降，也会使咱们的单吨的能力水平

有一个比较大的增长，就是变动里边大概，各个因素大概起了一个什么样的作用，这是第一

个问题；然后第二个问题刚才您也介绍了，咱们现在到今年底就是整个正极材料的产能大概

是 12 万吨，然后前期给大家的 4 万吨，就是说，如果咱们比方说原产量达到 8 万吨以上的

话，那就意味着有一半的材料的前提是从外部采购的，如果这就是考虑这个因素的话，如果

考虑从外部采购比较大量的前驱体的话，对咱们真的盈利会不会有一定的切入的影响？

好的，我首先回答您的第一个问题，其实理论上来说我简单说就是我们盈利上升的一个具体

是怎么归因，然后站在我们的角度，我们觉得，第一个因素确实就像您刚才说的，有一部分

相关原材料的一部分这种收益，不管是通过协议安排或者说及时的选定比较好的一个采购窗

口，这是一方面原因。然后第二个原因确实是因为我们新投产的高新基地，它的一个成本下

降还是比较明显的。在这一块确实有个，有个相对于我们原来的老基地，因为我们也不太清

楚同行的一个成本水平，但站在我们角度来讲，就相当于我们原有的老基地确实还是有一个

比较明显的一个下降，因此也就是说我们增利的这部分因素里面确实是有成本下降带来的，

而且随着我们的高新基地进一步的这种扩张和投产，这个因素还会被进一步的放大，这是第

一个问题。

然后第二个问题其实提的我们现在全体自供率下降的一个问题，去年我们公司一共是产了大

概 2.9 万吨的一个前提，那么三元正极这一块的一个量是 4 万多吨，总体大概算了一下全体

的，自供比例大概在 65%左右，那么到今年即便是我们通过一系列技术改造，可以把我们前

期的一个产量提升到 4 万吨一年，但是因为我正极端的量放的更大，也有可能今年的角度看

来，我的全体的一个复工比例可能会下降到 50%左右，这确实对于我们的一个产品单吨利润

的一个增厚是不利的。

这是关于第二点。然后关于前提这一块，我想，我还想再补充说明一下，我们现在，已经有

整体对应的一个扩能的规划，而且这个项目目前也已经在决策和论证的论证和决策的流程中

了。后续如果说，这个项目真正成熟了以后，我们会及时的向向市场进行公告，我们的目标

还是要让我们的前提整体的一个规模能够达到一个很高的自控比率，大概说这么多。

Q从咱们行业的角度来讲的话，像整个之前的三元正极行业，比如说在，19 年 20 年，其

实当时咱们这些企业的单吨利润可能就是在，差不多 1 万块钱左右，1 万块钱出头，然后是

什么样的原因，让咱们企业的盈利有了这种这么大幅的提升，跑出叫仓库里库存的因素的影

响。

20192020 年，其实这两年尤其是 2020 年公司的一个，产能利用率是严重不足的。2020 年

上半年你们也可以去猜一下，我们当时报的我们上市前报的数，2020，年上半年其实公司、

整体的产能率可能都已经跌到了 20%水平，所以各种的一个成本的一个包括我们摊销固定成

本这一块都非常高，因此就带来了可能会恶化。

在那个情况下，加工费也是因为电池企业本身的情况也不是太好，主要还是影响包括 2019

年的下半年到当时市场上已经苗头了，到 2020 年的上半年，随着这种疫情的快速的扩散，

然后才对这种这种非常规的一些手段和措施确实是严重的影响到了，公司的一个成本的情

况，因此那个时候，我觉得那个时间段的单吨净利的情况不具备太好的一个一个参考性。

Q如果说从加工费的角度来讲的话，比如说现在这个时点跟 202020 年那个时候相比，加

工费的角度大概提升的幅度有多少？

因为我们现在很少有 2020 年的产品，现在还在做的，其实当时 2020 年当时的产品和现在

产品已经不是同一个东西了，2020 年，你比如说当时做的可能是宁德的 5 系的第一代产品

5501，现在可能都已经到 5515 了，本身，本身不是同一个东西，因此不是太具备可比性。

所以而且，当时加工费的一个水平到现在来看不是同一个东西。另外一个就是 2020 年相对

于 2019 年它是有一些新品是 2019 年推出来的，然后 2020 年他经历了一个加工费的年降的

过程，所以 2020 年它本身的一个加工费也不是太好。再叠加一个，一个成本端的，因为产

供应率释放不满的一个情况下，成本端的一个上升就直接导致最终每个单吨净值应该来说

是，最惨的一年，下降的比较厉害的一年，大概最惨的时候可能也就万把块钱的收益了。

Q现在高电压的产品确实是比较多，

5 系 6 系的话全部都是这种单晶，还是说其实也有一

些多晶的产品，因为 8 系的话可能会有一些多一些，比如说五六系的话是什么情况？

基本上 95%以上都是单晶的产品。

Q我不知道行业里面如果现在是应用的话，是应用到哪些领域，是混动车型，还是说一些

其他的产品上它有这种相关的特性需要满足？

其实单晶和多晶如果说比较性能的话，多晶它的特点就是它的倍率性能会稍微好一些，比这

个单晶产品的倍率性能会要好一些。如果说单晶产品想要达到跟多晶同样的倍率性能需要做

一些改进的调整，比如说，这个产品做一些掺杂或者说做一些包覆，这是改善锂离子的一个

拖欠的性能，那么总体上来讲，说多晶跟单晶的一个应用领域有什么显著差别的话，我觉得

多晶它应该更像是一种，对于更高克容量的一个产品，就是对更高镍的一个产品，形成了一

种低成本的替代，我觉得它更多更多的应该这么理解它，因为单晶它可以达到更高的电压，

因为我中镍的话肯定克容量是要比高镍要低的，那么通过加一个更高的电压，能够跟中镍，

跟高镍的一个产品做到差不多的一个能量密度，其实主要目的还是为了在，提高能量密度的

同时，然后又把成本控制到可以接受的范围。因此多晶现在为什么市场上确实卖的比较好，

我觉得这是一个主要的原因。

Q现在我们来看的话，高电压今年确实上的是比较火，一方面的话可能是由于镍的价格，

一方面可能是由于技术上的迭代的升级，这是我们现在了解的一个行业的，比如说 6 系或者

高电压的这种就 6 系或者是普通的这种 8 系的话，它的整个能量密度的话，在什么样一个

就是水平，包括它可能相应的这种，如果我们去考虑说单吨的一个价格的话，这两个相差是

一个什么样的量级？

首先大家可能都关注到了镍，但是没有就刚才你说，两者之间的成本差异，大家可能都关注

到了镍，但是没有关注到锂，其实锂在原材料成本差异方面，它的影响可能比面还要大一些。

目前在锂价这么高的一个情况下，主要原因是因为高镍材料它必须要使用氢氧化锂，而中镍

材料它是使用的碳酸锂，氢氧化锂的总体上来讲，因为它中间锂元素的含量相对碳酸锂要少

一些，那么它在烧制的过程中间，它需要使用的数量就是氢氧化锂的数量都要比碳酸锂的数

量要多一些，大概一吨会要多个 30 公斤左右，一吨如果再多个 30 公斤左右的情况下，在碳

酸锂和氢氧化锂目前都是接近 50 万这样一个水平下，其实这两者的原材料在你这方面的一

个成本差异，就已经到了接近 15,000 这样一个水平，所以其实，可能平常大家比较的时候，

这一块一个因素千万别忽略了，其实锂盐的因素影响更大，就在原材料这一段。

另外一个由于加工成本上的一个差异，如果说我要维持两种产品的加工利润差不多的情况

下。单吨的高镍材料，它给的加工费肯定要多几千块钱，这个也是它的一个重要差别，最后

体现在价格上，如果说是销售给同一客户的两种不同的产品的撇除这种工艺上的一些差别来

看，单吨的售价可能要要高个四五万块钱，其实对于钢铁材料来说，在成本上确实影响还是

蛮大的。这是一个一个重要因素，我想在这里说明一下。

Q就是相应的能量密度的角度上来说，如果说做成电池包的话，我们可能也跟我们的，研

究院的同事探讨过这个问题，他们也根据电池的客户交流过这些，他们说电子购物说因为高

镍材料高镍电池它需要考虑到更多的散热和结构上的一些问题，所以在，在存储率方面，它

其实相对于工业高电压电池，它还是要有一些额外的这种安全方面的一些考虑，这样的话会

导致它的存储率相对要低一点点，最后做成电池包，当然给了两个数，一个是说高镍材料，

8 系的这种高镍大概能做到两 206 瓦时每千克，然后中业高电压的材料大概能做到 201 瓦是

每千克，这样其实两者能量密度差别，不是那么的显著，大概也就差个 3%.明白。我们现在

讲实际上就基本反映了一个领导的问题，想让我们今年的上半年或者是说我们全面看这些的

这么一个客户的结构是什么样一个什么样的情况，包括我们可能稍微还是在这方面的。

今年上半年宁德应该还是我们的一个最主要的客户，宁德的占比大概还是要占到接近 40%左

右这样一个水平，那么其他的客户包括像欣旺达、亿纬，这些客户大概都在十几这样一个水

平了，欣旺达可能还更厉害一点，它的占比应该是接近 20%，就从上半年的角度来讲，然后

其他的包括像亿纬锂能，包括比亚迪、孚能科技、蜂巢等等的占比都在百分之几到 10%之间，

但前 5 大客户确实在我们整个，中间的占比还是非常大的，大概要占了我们百分之八八十多

以上，像 5 大客户，我们下半年的话会有一些海外客户的拓展，以及之前可能有一些其他客

户确实有增量，但是站在全年的角度来看，可能也就是个几千吨的样子，其实对于我整体 8

万吨的一个量来说，影响是比较小的。

所以海外客户这一块确实没有一个，每一个重大突破，主要还是跟我们的海外客户的特性也

有关系，因为我们的，还有客户主要是日本客户，而日本客户这一块，他们的一个扩能速度，

包括，他们对应的这种供应链体系的一个开放速度，确实相对于其他的一些海外客户还是要

保守一些，所以大概是这么个情况。

Q锂如果我们现在看的话确实是担心的这样的事情，甚至是渗透率和一季度相比的话，包

括和去年相比的话都有一方面的一些提升，但是不知道说如果往后看的话，比如说在高电压

领域的渗透率或者高镍的这种单晶的这种应用，这是一个什么样的趋势？

我个人认为只要锂盐的价格还在一个很高的位置上，镍的价格还在很高的位置上，高镍，中

镍高电压的产品就会是高镍产品的一种低成本的替代方案，而且这个趋势原来，原来可能在

欧洲的车体上面表现的还不是特别明显，当然后面的一些车型都有可能会要采用中镍单晶的

这种高电压平台的产品，而且高电压的产品它在快充方面还是有一些有一些技术上的优势

的，因为他其实挺适合做快充产品的，因为，现在最新的这种高电压充电的这种技术，它的

电流会更小，因此就是带来的这种热失控的安全问题也会要更美好一些，应该来说也是未来

的一个很重要的方向。所以我们觉得像这种中镍高电压的这种产品，或者说如果说能做到高

效高电压那就更好了。当然现在从理论上来看，技术难度还是比较大的。中业高电压的产品，

我们相它应该还会有相当的生命力，生命力还是很强的，我们明白如果我们往景气看的话，

这种超高镍的话，它的整个材料体系的话，现在依托我们的角度是可能会是单晶比较多，还

是说其实多精度比较多，我绝对我的数量上来讲，我们觉得如果是 9 系材料的话，绝对使用

数量的角度上来讲，应该还是多晶要多一些，然后单晶会要稍微少一些。主要原因是因为 9

系其实目的还是为了提高它的一个能量密度，但是游戏有一种业内有一种技术趋势，就是把

这个 9 系的单晶和多晶进行混合，来提高它的一个真实密度，中间的原理其实因为多晶的材

料它一般会发生二次团聚。团聚的过程中，它的粒子就是二次粒子粒径是比较大，这样的话

就相当于大粒径之间填充，它不是还有很多空隙吗，这些空隙其实可以用滤镜比较小的这些

单晶的产品填充进去，从而提高它的一个真实密度，这样的话能够能够在单位的体系内，进

一步的提升它的一个能量密度。因此我们觉得在 9 系产品的角度来讲，因为毕竟单机粒子是

作为填充的，所以单晶粒子的使用数量，假如说在这种高性能的极限场景下，9 系的使用数

量是会少一些的。另外一个久期的话单晶它因为，他因为并不能加到更高的电压，因此在 8

相对于 9 系的多金的时候，它的另外一些劣势可能也会显现出来。比如说它的倍率性能这一

块，天生的，单晶产品是要比多晶产品要差一些的，所以我们觉得如果说从绝对数量觉得用

量的角度来讲，应该还会是以多晶的数量占大头，然后，3 系的数量在这种 9 系超高镍里面

应该是要占小头一些。

Q咱们的整个在产品端定价到底是按当月的金属的平均价来定价，还是说按上个月的金属

的平均价来定价？

其实定价这个事儿首先大的原则肯定还是背靠背，采用这种成本加成的方式，基本上，我原

材料成本加上加工费来作为我的一个定价的基础，首先是第一个。

然后第二个，至于是采用当月的金属原材料价格，还是采用上月的原材料的价格其实也是跟

当时市场形势的变化以及，供需双方的一个博弈是有很大关系的，其实这个过程在行业里面

也经历了几轮的一个变化，

今年 1 月份 2 月份的时候，大家还记得碳酸锂经历了一个经历了一轮暴涨，其实在此之前

行业里面绝大多数的一个定价规则是按照上个月的一个平价，作为一个计价基准的，但是因

为今年的这一轮暴涨包括很多，正极材料供应企业就发现承受不了，因为他可能和我的采购

价，我卖出去的时点价格还是上个月的一个时点价，但实际上，市场上的采购价已经在一个

很高的位置上了，

因此基于这个逻辑，当时也短暂的就是把，把由上月金属上月平均的金市价作为计价的基准

也调整过，到当月，然后现在金属价格可能有，尤其是像镍钴就进入到了一个下跌的通道里

面，而这个碳酸锂的价格基本上保持在一个比较稳定的高位。

在这种情况下，又有把这个当月的价格基准，调整到上月这个趋势，所以这个就取决于一个

博弈的水平和一个谈判的能力了。这个也不一定，就是两种我们定价方式其实都是有的，跟

不同的客户可能到采用的定价基准和这个也都不太一样，对吧？

Q三元现在是整个我们看到高镍化也好，高电压化也好，高端计划也好，它的整个市场的

一个集中度相对来讲我们的一个全行业拉通了看的话，它的集中度其实会是更高的，就是您

觉得这里面的一个原因或者是说技术难度是在哪里；第二个就是说现在来看的话，只是说考

虑到了一个成本端的优势，还是说其实在产品端的话，可能也会有一项他们自己的一个优势，

包括大客户，就像下游的这种 C，他们是一个什么样的看法？

大客户他们也不太出来交流，其实他们可能也不太愿意他的供应商出来交流，我这块先说一

下你说的第一个问题，就是说白了单晶这个东西还是需要有一定的技术积淀的，如果你原来

全部都是开发的产品线都是多晶的话，你再回过头来再想把单晶弄得很清楚，这个是需要比

较长的时间的。

长远锂科为什么做？其实我们从 111 年代开始，就已经在做单晶方面的一些技术研究和当

时也有一些 111 的单晶的这种量产产品推到推向市场，然后其实像中镍高电压这个产品我

们并不陌生，我们早在两年前就已经在开始开始卖了，其实去年我们，中镍高电压的产品，

在最旺盛的月单月的出货量，单一产品的单月出货量就已经超过 2000 吨了。

所以我们其实对单晶这一块应该来说是长远理科，非常有优势的一个方向，然后另外从工艺

装备，包括一些技术条件，这个角度来讲，其实单晶还是有它的一些比较独特的地方，你需

要对你的现有的一些产项，可能原来适合做多晶的，有可能是要进行一些，进行一些调整，

你才能够做出来比较合格的单晶产品，还是有一定的技术壁垒的。首先我是想从技术难度的

角度来说一下这个事情。

然后第二个就是关于你说的单晶的，它除了成本以外，在这个产品端是不是有优势，就这个

事我想这么说，其实刚才我也已经提到了，它本身是使用于高电压体系的，只要一个高电压

体系，其实本身就更适合高电压快充？这个路线，因为高电压快充其实它最大的好处是什么

就是通过它提高它的一个电压等级，在输出同样功率密度的情况下，可以有效的降低它的一

个充电电流，降低充电电流最大的好处就是发热会不管是充电端的发热，还是说电池因为内

阻的发热会得到有效的缓解，同时还会有效的降低这种我们跟研究院同事交流他，它还能有

效的降低这个叫锂的一个异常沉积，就是说白了长你的枝晶，从而有可能导致刺破隔膜就能

降低这种风险，所以他们认为其实单晶这一端就在产品端最大的优势可能就在于它它天生的

高电压的特性，以后这种快充产品，如果不是用的超高镍或者说高镍体系的，他多半都会使

用高电压的体系，因此它在这一端应该来说还是很有它的一个优势的。除了成本以外，应该

就是这个优势比较突出一些。

Q如果在中间的领域的话，这种多晶的话，它加高电压的这种应用的话，在行业里面普遍

还是说可能主要如果加电压的话，都得用单晶的这么一个产品？

加高电压必须要用单晶的产品，因为多晶产品它我就给你大概转述一下我们这个研究院的同

事跟我聊的，我不一定说的很准确，说的不对的请技术专家们多多批评。他这样他是因为，

比如说像高镍材料，它一般使用的过程中，它一次粒子它是比较小的，本身做出来的粒径是

比较少的，打个比方 1~2 个微米这个水平，然后在实际使用的过程中，它会团聚成二次粒

子，就盘踞成一个球态，相当于很多小分体它团聚成一个更大的球，大的球它的粒径可能会

到 10 个微米以上，这种二次球这是高镍的一个多金的产品，它通常的一个库存的状态。在

这个过程中，它是需要使用电解液去浸润电池的正极，对吧，实际上电解液会跟二次球之间

会形成一层叫 sei 膜，形成 sei 膜。如果说加更高电压的话，它二次球很容易会破裂，因为

它本身内部有内应力，它破裂之后就会导致原来比如说 10 个微米的大粒子，它外面已经形

成 1 层 sei 膜了，它其实形成 sei 膜它是要消耗电解液的，如果说加更高电压，它大球破碎

了之后，就会导致很多小球它原来它就需要消耗更多的电解液，才能形成 sei 膜，就导致你

注液的过程中你可能把握不准，就会导致一些你预想不到的一些副反应，让你的循环性能，

包括你的，包括产气，甚至各个方面的性能都会出现不可预测的一些恶化。

所以高电压高电压并不适合用在多晶的体系里面，所以为什么现在市场上所有的这个产品只

要是加高电压的，都必然是使用单晶，就这个原因，我不知道技术上这样说有没有说清楚，

但反正是大意，因为多晶它会团聚成球，然后成球之后，加高电压它会破碎，破碎了之后它

会形成更多的接触面积，从而这个吸收更多的电解液。你在注液的时候你其实是很难去进行

调整的，就会带来一系列的后面的副反应，就大意应该是这么总结。

Q高电压的话都是要用单晶，担心，但是就是说如果我们去考虑说在电压的平台或者是相

应的一个产品的话，咱们市场的话现在可能主流是一个多大的电压幅度，或者是说我们的这

种现在看比较核心的这种产品的电压平台能够达到多少？

现在 6 系说大多数的企业现在能做单晶高电压的，基本上技术都是要求做到 4.35 伏以上。

充电截止电压一般如果是平常的这种，多晶产品，它一般是 4.2 伏，这个平台，所以提升还

是蛮大的，像我们现在做的主流的产品基本上在 4.4 伏水平，这 4.35~4 点四十之间，那么

像我们这其实也取决于电池，工厂它自身的一个技术实力，有的用我们同一款材料，有的它

可能只能做到 4.35，但有的用同一款材料它就能做到 4.4，其实还是跟我们的客户自身的能

力也有关系。这是业内如果说大多数我们了解的同行的一些情况，大概，他们也有能做到 4.4

的，下一步的开发目标是在 6 系中业的产品上面，进一步提高到 4.45。

而在 7 系的中介高电压的目标是要开发到 4.4，这大概是这么个概念，这样的话会有一个上

限，比如说在中叶六七系的电压的幅度来讲的话，其实现在你要说上线，就像当年钴酸锂做

开发一样的，530 当年做电也是高电压的钴酸锂，之前是做到 4.3，就觉得很困难，后面做

到 4.4，现在进一步目前市场上也有想奔着 4.5 去的，现在还是做 4.55 的，但是越往上肯定

难度是越高，你像现在现有的体系下，就是 6 期要做到 4.45 伏，挑战还是挺大的，还是有

挑战的，然后 7 系要做到 4.4 伏，这个挑战也是挺大的。所以这有待于进一步的这种研究开

发，但是你要说镜头的话！我确实不是搞技术的，所以我也没法给一个准确预测，但是在往

上面每家 0.05 个电商平台其实都是了不起的突破，是很困难的。

Q如果我们现在看的话，咱们的整个技术储备的一个研发的方向是比如说 8 系或者是 9 系，

或者说高电压都做到现在一个什么样的阶段了，因为现在可能大家对这个产品侧具体的型号

方面的一些关注度会比之前可能会更深一些，就是说不只是激励在 5678 系这种，大的这种

面的，可能还会对产品的这种研发的体系的进度比较关心

其实每个我下次干脆组织我们研究院的&39;副院长，刚才出来大概讲一讲我们目前的一个一个

研发体系的分布情况。其实我们现在，不管在 6 系的中镍高压，5 系也有，56789 这几个系

列其实都有对应的一些开发方向，而且有的方向是瞄准的那些高性能方向，也就是说可能不

是太关注代价，但是就看怎么去提高它的一个性能，有的方向就是更注重你它产品的一个性

价比，我们叫低成本的开发方向，其实都有不同的，其实它有一个技术处，分布的还是挺细

的。

我们应该来说先介绍一下 6 系的几个主要的一个情况，像 6 系的话实际上，包括 6065 甚至

68 我们都有对应的开发，6065 现在应该来说是已经全部都已经处于一个大规模量产的情况

了，两年前就大规模的量产。然后 68 应该也快了，然后 7 系这一块确实就是大规模的量产

的数量还是要稍微少一点，因为我们本身提的技术开发目标也比较高，7 系的话它做出来以

后，其实更主要的是 9 系的，9 系的这种高镍产品的一种低成本的替代，我们就是这么设计

的开发目标，然后在 9 系方面包括 8385、88 等等各个材料系列，其实我们都有开发，然后

现在，高镍实际上去年就已经实现了我们整体占比的一个 41%两万吨的一个出货了，所以，

所以 8 系的高镍实际上我们也已经是完完全全掌握了实现了这种大批量的供应出货，然后 9

系这个方面进展应该来说也还是比较迅速的，我们上半年已经实现了单月 100 吨级以上的 9

系单晶的一个出货了，大概这个产品应该是 93 的，但是 95 以上的确实就根据我们目前的

一个开发研究的情况来看，所以我们再要往上做的话，就会面临很大的一个技术难度，有可

能有可能从性能各方面来讲会得不偿失，因此目前只也有一些前瞻性的研究，但主要的量产

开发的产品还集中在 90~95 之间。

Q就是说咱们 83 8588 的话，它都是单晶还是说其实单晶和多晶我们都有开发，包括 9 期

的话，您刚才说的 93 式这种单晶的对吧？

都有，因为它是这样子的，刚才我其实也说了另外一种业内这种，对于高性能车的一个开发

方向，它其实是，单晶和多晶它混用的，刚才其实我也已经提到了，你像多晶的例子，它通

过二次团聚之后，它粒径比较大，比如说 10 个微米，它的 10 个微米它叠在一起中间是有很

多，4~5 个微米的这种孔径的，中间其实还是很宽松，可以填得下粒子的，

这种情况下什么叫单晶跟多晶混排？就在这些孔隙里面，你再给它填入一些单晶的例子，就

能让他的压实力度做得更大，所以业内是有做法的，所以我们在开发同一系列就是同一配方

的这种产品的时候，会同时做单晶和多晶两个方向。

Q关于可能我们明年去展望的话，整个三元材料的一个行业的增长，包括可能竞争格局我

们是一个什么样的看法？第二个的话就是说我们也看到说，咱们其实明年的话会有一个磷酸

铁锂的产线和出货量的这么一个相应的产品的出来，但是其实可能现在市场上大家觉得那店

的这一块的技术研发也是迭代的比较快的，不知道怎么看待铁锂和钠电的这一块的一个优劣

的对比

第一个关于明年的竞争格局，还应该来说大家的产能释放的节奏都还比较快。我们看到我们

的竞争对手甚至有两倍于我们产能的竞争对手出来行业里面最大的一家，然后其他各家其实

我觉得前 3 前 4 大家的一个产能，产能的总的一个释放量，应该是在接近的一个水平，尤其

第二家第三家我看，产能释放节奏都差不多，到年底可能都是个 12 12 万吨左右一个这个量，

所以，站在我们的角度应该是在维持现有产能的一个角度的情况下，怎么去优化自身的一个

客户结构和产品结构，我觉得更多的是做这方面的一些努力，然后后续我们也会加快我们的

一个产能的开发，我们最终的一个市占率的目标，应该来说是希望能够有市占率 20%左右，

这对我们来说比较 ok 的一个比较舒服的一个位置，因此我们会朝这个目标去努力，后续也

会加大产能投放的一个节奏，但是毫无疑问明年应该整个材料行业的竞争会更加激烈，但是

公司其实从建立开始，就已经做好了这方面的一些准备，包括在技术储备方面，包括在公司，

在成本控制的各个方方面面，以及这种，供应链的稳定保障方面，其实公司都已经做了大量

的相关的一些安排，所以在激烈的竞争中间，长远锂科一定不会掉队，这是我们的关于明年

的市场竞争格局的一个看法。

然后第二个关于铁锂和钠电这个问题，现在实际上，公司也有做纳电的政治材料开发，而且

跟行业里面的主流客户应该来说技术上的合作还是比较深入的，从我们送测以及我们的客户

反馈的一些情况来看，其实那边目前就是量产产品循环想要做到 2000 周以上，是比较困难

的，因此如果说你简单的比较一下，铁锂的循环基本上能做到 6000 周，所以用于储能的发

电在两分钟以上，就意味着你那边的，如果说单次循环成本想做到一致的情况下，你每瓦时

的钠电的支出成本应该要降到铁锂的 1/3 以下。

目前来看，可能还是比较困难的，即使在铁锂的，锂的碳酸锂的价格这么高的一个情况下，

也就是说，铁锂的成本本身已经在一个历史高位的情况下，要做到那边要做到 1/3 以下的成

本都还比较困难。反正我个人觉得那边的推广应该还要有一段时间，他怎么确确实实的把它

循环的问题给提上去，把这个循环的问题给解决了，可能才会在客户这边具有更高的一个性

价比。这是关于钠电我的基本的看法

然后另外我也顺带也就介绍一下公司在那边这方面的一些进展。其实公司在普鲁士蓝类似物

和金属成长氧化物这两个方向上都有研发布局。但是我们，我们反正也是在过程中了解到的，

其实普鲁士蓝，最难解决的是他的结晶水的问题，结晶水会给电池带来后续的一系列包括产

气。内阻增大等等一系列的问题！所以普鲁士蓝这个方向，最大的问题是需要去怎么解决它

的一个结晶水含水的问题，因为普鲁士蓝类似物它的生产过程，它本身就是用湿法的生产过

程来做的，所以这个节点水的控制其实是非常困难的。

这是一个，然后第二个前端氧化物这方面倒是我们也送测了很多样品，从目前反馈的一些情

况来看，应该来说表现在竞品里面还是非常优异的，而且我们对如果说那店以后，具体采用

哪种政绩？我们觉得可能存在氧化物，就从目前工艺技术的一个成熟度的角度来讲，可能性

还会大一些。

另外就是存量养护这个东西它毕竟可以直接借用现有的，现有的三元正极的这种生产设备。

他不需要做太大的一个改动，因此，我们预计如果说大家能够得到一个成功推广的话，最先

用的应该还是前端氧化物这个方向，而且最先会被这些做三元的这种材料工厂所推出来，

所以这是我们的一个对纳店的一个基本看法，主要还是看我们的客户后续他对这一块的一个

推进进度到底怎么样，

Q普鲁斯蓝的话，如果它的整个设备要去做的话，是不能够用现在的三元正极的设备吗？

它可以用前驱体的设备，用三元前驱体的设备去做。它是湿法产线跟前沿体的司法共沉淀的，

这路线有点类似，但它关键的问题就是结晶水这个问题确实挺难解决的。

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