“顺周期”提问浸渍工艺虽然能改进石

“顺周期” 提问浸渍工艺虽然能改进石墨的物理性能，但其耐高温上限仅为250摄氏度左右。那么在其他工业（如单晶拉制）过程中使用的石墨坩埚，其耐高温性能是如何解决的？光伏单晶生产的热场环节，公司是否也有相关产品涉及？
公司官方回答尊敬的投资者，您好！石墨材料具备高耐腐蚀性、高导热性、高热稳定性、高润滑性、易于加工、不易粘附、热膨胀系数低等优，广泛应用于氯碱、医药、农药、有机硅、光伏、模具、电子等工业各领域，由于各领域对石墨性能要求的侧重，导致石墨加工工艺存在差异。司采用的浸渍石墨工艺制备的石墨合成炉、换热器、塔器等设备、配套系统，主要服务于氯碱、农药、医药、有机硅、精细化工、三废处理等领域的下游客户。由于石墨材料属于透性材料，由此生产的石墨设备存在部分孔隙，不能满足下游客户的生产需求，所以需要采用浸渍的方式将石墨中的孔隙填充起来，公司通过自主研发形成了特有的浸渍剂配方，将浸渍剂的耐温性提升至250℃，从而有效提升石墨设备的耐温性能，同时浸渍剂技术的改进使得石墨材料的机械强度、导热性及耐腐蚀性都有显著提高，从而适用于特殊工况条件，可替代钛材、钽材、哈氏合金等部分贵金属材料在防腐蚀领域的应用。 石墨材料本身具有优良的耐高温性，石墨坩埚主要是利用石墨在高温运行过程中，热膨胀系数小、热稳定性高、不易沾附等特性，对有色金属、新材料进行精炼、提纯等，对石墨材料本身存在的细微孔隙没有性能要求，无需采用浸渍工艺。公司制备的石墨坩埚归类于公司产品中的石墨配件，主要服务于贵金属、高纯金属或高熔金属熔融提纯以及试验模具等领域，工作场景中运行温度可达2,000℃。公司目前制备的石墨坩埚暂未涉及光伏单晶生产热场领域，下一步公司将继续深挖石墨潜力，开发更加高效的石墨设备及相关配件，若达到息披露要求将严格披露相关息，感谢您对公司的关注，谢谢！