锂电制造核心工序全面“升维”

摘要

以智能制造、极限智造为目标，锂电制造核心工序段已经迎来全面升级。

2022年以来，4680大圆柱电池应用提速，麒麟电池等CTP、CTC等新结构加速迭代，磷酸锰铁锂、硅基负极等新材料层出不穷，半固态/固态电池量产提速……这些在给锂电装备企业带来新的市场机遇同时，也带来了巨大的挑战。

另一方面，动力电池单线产能正在从2-3GWh向5-6GWh，甚至10GWh以上迈进，意味着传统产线已无法满足单线效率跃升的需求。

规模化制造升级、技术与工艺的持续创新成为产业发展的重大挑战。锂电智能装备企业需同时满足多种新要求高质量一致性；不同工艺路线的兼容性；前后自动化设备间的交互协同；工艺控制高精度；大量数据的智能化处理与运维等。

在上述挑战面前，智能装备企业鏖战不断，或研拓产品线，打造强有力产品矩阵；或革新工艺路线，提升规模化制造降本优势；或增设产能配套，强化高效、优质交付能力。

以智能制造、极限智造为目标，锂电制造核心工序段已经迎来全面升级。

在匀浆环节，循环高效制浆工艺、双螺杆制浆工艺已经启动传统的双行星制浆工艺的替代，新一代制浆工艺大幅提升制浆效率的同时，解决传统制浆系统浆料不稳定、能耗高、污染、占地面积大等难题。

尚水智能、红运机械、宏工科技、金银河等企业在高效制浆工艺领域处于领先水平。

在涂布环节，双面涂布、双面同时干燥工艺也在逐步替代传统的折返式双层涂布机结构设计。

利元亨与嘉拓智能均推出了双层高速宽幅涂布机，大大提升涂布速度和幅度。

在辊压工序，辊压分切一体机兼具电池极片轧制和分切功能，显著提升电池极片的生产效率。

涉及辊压分切一体机的企业包括先导智能、利元亨、嘉拓智能、大族锂电智能装备、易鸿智能、金银河等。

在卷绕工序，卷绕机工艺向更高效、兼容电芯尺寸范围大、精度更高方向演进。激光模切卷绕一体机应用规模也在不断扩大。

先导智能、利元亨、嘉拓智能、易鸿智能、诚捷智能都在发力卷绕工序。

在叠片工序，动力电池电芯长薄化趋势下，卷绕工艺已无法满足需求，生产工艺向“叠时代”迈进。切叠一体机应用规模也在持续上量。

先导智能、利元亨、科瑞新能源、巨一科技等企业的切叠一体化设备得到市场的良好反馈。

装配段，先导智能、逸飞激光、深圳中基等企业突破了大圆柱电池的极耳焊接难点；利元亨在长薄电芯焊接上实现了多个新技术突破；海目星的方形铝壳电芯装配线、大族锂电智能装备的方形装配线与软包电芯焊接线、联赢激光的CTP自动焊接线均积累了丰富的项目交付经验。

在电芯干燥环节，接触式极速高真空烘烤设备获得越来越多电池企业青睐，其优势在于，可大幅缩短烘烤时间，提高烘烤效率，降低生产能耗。涉足该工艺的企业包括时代高科、镭煜科技、大成精密等。

在注液工序，嘉拓智能与铂纳特斯等企业的新产品均有效提升了注液精度。

化成分容工序，利元亨的串联化成分容新技术显著提高化成/分容产品的一致性与能效。深圳中基的软包电池夹具化成设备成为其拳头产品。

仓储物流环节，利元亨、思客琦、时代高科等企业共同赋能了锂电行业物流仓储的数字化与智能化转型。

模组与PACK段，利元亨、海目星、大族锂电智能装备、思客琦等企业领先向模块化、柔性化、智能化方向转型。

2022年，前中后段的锂电设备厂商均体现出了对下游电池创新的敏锐嗅觉与快速响应布局，并形成了主推重点单机产品与整线/整段集成交付并行的市场路线。国产锂电设备的性能不仅在国内实现了大规模进口替代，还对供应链羸弱的欧洲等地区实现了“技术与产能双出海”。大批中国锂电装备企业都加速了对国际一流车企/动力电池企业的供应链渗透。

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