磷酸铁锂即将爆发，这9类粉体设备仪器准备出

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来源粉体网

在磷酸铁锂正极材料的制备与表征过程中涉及到多种粉体设备仪器。下面就介绍相关设备供大家了解一下。

磷酸铁锂用粉碎设备

——流化床气流粉碎机

作为锂电池的料，磷酸铁锂的生产离不开粉碎分级设备，将磷酸铁锂粉碎到足够的细度，并将不同细度的微粉进行分级，高效利用，高质量地生产锂离子电池。流化床气流粉碎机的优势主要体现在分散效果较好、产品粒度可利用分级机予以调整且磨损、能耗均相对偏小，比较适合应用在大规模的工业生产方面。

磷酸铁锂用分散研磨设备

——砂磨机

磷酸铁锂等锂离子电池正极材料，在其前期粉体制备过程当中，由于配方工艺和特性要求的不同，选择的设备形式也不相同。根据磷酸铁锂中配料成分的物理特选择准确的称量、混合设备，目前这一过程就实际要求和设备成熟度而言已较为成熟可行；但在研磨和均质化处理的过程中，就会有相应的影响因素出现，综合而言，砂磨机比较适合这一工序。

磷酸铁锂用

喷雾干燥设备

喷雾干燥技术在我国是一项极具发展前景的干燥技术，它能将物料方便快捷地干燥成均一的粉状材料，减少对粉体产品的热效应，保持生物活性。据统计，2017年全球喷雾干燥机的总市场规模为10.68亿美元。根据分析，到2025年底市场预计将达到16.11亿美元。喷雾干燥设备一般是由雾化器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。按雾化器的结构，可分为离心式喷雾干燥机、压力式喷雾干燥机和气流式喷雾干燥机。从发展趋势来，离心式和压力式雾化器的工业应用较广泛。

磷酸铁锂焙烧炉

正极材料焙烧炉是正极材料制备过程中的关键设备，决定了材料的粒度、形态、比表面积等关键指标。目前国内正极焙烧炉有回转炉和隧道炉，其中隧道炉应用广泛，隧道炉有推板炉和辊道炉两种形式，目前采用较多的是辊道炉。

磷酸铁锂用

激光粒度分析仪

锂电池是对粒度检测要求非常高的一个行业，无论是磷酸铁锂等正极材料，还是负极材料石墨，粒度分布的均匀性和单晶颗粒的大小，是极其影响电池能效性和安全性的两个因素。激光粒度仪以激光作为探测光源，具有测量范围宽、测量速度快、非接触在线测量、重复性好等一系列优，已经在锂电池领域得到广泛的应用。

磷酸铁锂比表面积

测试仪

锂电池的表征包括化学组成、晶体结构、安全性及可靠性分析、形貌分析，其中形貌分析包括比表面积、颗粒粒径等。比表面积测试最常用的方法是氮吸附法，气体吸附法比表面积及孔径分布（孔隙度）测试中，有几个因素对测试过程和结果会产生非常重要的影响。对测试结果的有效分析需考虑这些因素。这些因素包括样品处理条件，吸附质气体特性，测试方法的不同等。

磷酸铁锂振实密度测量仪

振实密度是指在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量，振实密度受粒径分布、粒子形貌、温湿度、含水量等影响。振实密度仪是用来测量粉体振实密度（堆密度）的仪器。

磷酸铁锂输送系统

粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送等，工业上最常用的是机械输送和气力输送。其中机械输送一般输送距离较短，输送量较小，设备密闭性差，布设的灵活性差，投资高，粉尘污染较严重。因此，粉体过程中，依据流态化理论建立起来的气力输送，成为各类粉体在各工艺单元及设备间输送的最常用方式。

磷酸铁锂混合设备

混合是指使两种或两种以上不同组分得物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程，经过混合操作后得到的物料称为混合物。完成混合操作的设备叫做混合机，混合机在精细化工生产中的作用很重要。

完成混合操作的机械主要有用于粉粒状固体物料的混合机，用于低粘度的液态物料的搅拌机，用于高粘度稠浆和粘弹性物料的捏合机，用于乳液或悬浮液的均质机和胶体磨等。混合机在增加物料接触表面积、加速物理变化、使混合物更均匀等方面都发挥了巨大作用。

其它粉体设备仪器如下

磷酸铁锂称重及包装设备

磷酸铁锂制粒设备

行星球磨机

X射线衍射分析仪

扫描电镜 

结语

磷酸铁锂电池技术成熟，成本优势明显，之前一直在新能源汽车电池领域尤其是电动大巴、物流车等商用车和专用车等市场占据主导优势，然而随着国内新能源汽车的补贴政策与高能量密度挂钩，磷酸铁锂电池的市场份额逐渐被三元材料电池超越，随着国内新能源汽车补贴的退坡以及CTP技术进一步降低了磷酸铁锂电池的成本并提高了能量密度，磷酸铁锂电池这一选择或将再度回到整车厂的视野中，届时磷酸铁锂电池供应链中的相关设备需求有望大幅增加。

来源粉体网

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