这些元素的符号代表的是C碳（Carbon）Cr

这些元素的符号代表的是
C碳（Carbon）
Cr铬（Chromium）
Ni镍（Nickel）
Mo钼（Molybdenum）
Co钴（Cobalt）
Si硅（Silicon）
Nb铌（Niobium）
这些元素通常用于制造特殊合金，如太空钢、高温合金、耐蚀合金等。看看精研科技的超高强钢粉末及超高强钢复杂零件的制备工艺发明专利详细说明。
本发明涉及超高强钢粉末及超高强钢复杂零件的制备工艺，其中超高强钢粉末以质量百分比包含如下成分:C<0.1%，Cr:7-10%，Ni:5-9%，Mo:5-9%，Co:8-12%;Si<0.5%，Nb: 0.1-1.0%，其余为Fe。而超高强钢复杂零件的制备工艺包括如下步骤:S1、制备上述超高强钢喂料;S2、成型:通过注射成型获得成型坯;S3、脱脂:对于成型坯进行脱脂，形成脱脂坯;S4、烧结:将脱脂坯置于单体烧结炉中，进行烧结获得烧结坯;S5、热处理:对烧结坯进行热处理获得最终件。本发明通过粉末成型技术拓展了超高强钢零件的制备方式，并且通过优化粉末配比、改良的热处理工艺(增加了深冷处理)，达到了超高强度(屈服强度2100MPa+延伸率4.1%)的性能。
技术领域
本发明涉及粉末成型领域，特别涉及超高强钢粉末、喂料及超高强钢复杂零件制备工艺。
背景技术
超高强钢作为一款性能优异的高强度、高韧性、超高强且易加工成型和焊接的特种金属材料，主要用于能源开发、石油化工及飞机起落架、主梁、涡轮发动机主轴、发动机壳体和承力螺栓等关键承力构件，传统的超高强钢零部件的制备方法是采用熔铸的方法制备，制备的效率和产品尺寸精度及复杂性均较低。
随着消费电子行业对金属材料力学性能的要求日益严苛，特别是目前折叠手机铰链的高精密度、复杂性，所以对铰链要求高强度、高韧性、耐磨等特性，因此，超高强钢成为该零件的首选材料。目前已有将超高强钢应用到这些零部件的制备上，但其性能还有待进一步的提高，比如随着折叠屏手机轻量化等使用要求的提高，对材料的性能要求也越来越高，亟需进一步提高超强钢的力学性能。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种能够用于粉末成型工艺，且通过粉末成型工艺能够获得高性能产品的超高强钢粉末。
精研科技的超高强度钢MIM件达到了超高强度(屈服强度2100MPa+延伸率4.1%)的性能。
随着消费电子行业对金属材料力学性能的要求日益严苛，特别是目前折叠手机铰链的高精密度、复杂性，所以对铰链要求高强度、高韧性、耐磨等特性，因此，超高强钢成为该零件的首选材料。
华为的天工铰链强度是1900MPa。精研科技发明这个主要应用就是在手机铰链上，也完全达到天工铰链的使用要求。