Cathyzzzzz
【经营近况】
公司近两年电池结构件领域发力,2021年公司电池托盘出货量约为30万套,今年预计出货量60万套。上半年受疫情影响有少量交付损失,但6月后整体恢复情况比较好,全年来看交付计划完成压力不大。从时间分布看,和去年结构类似,上半年预计完成全年交付任务的1/3,下半年完成全年交付任务的2/3。从三季度开始,公司出货量会有比较大的提升,相关产能已在第一、第二季度准备完毕。从价格看,公司全年ASP也有比较大的提高空间。2021年,C公司CTP2.0开始量产,当年出货占比约在1/3,22年预计CTP2.0电池托盘占比会继续提高,全年有望达50%,从而带动价值量提高。此外,公司在客户开发、研发等方面也在持续推进之中。
Q回溯公司业务发展历史,公司业务如何顺利实现从消费级向车规级的切换,并切入到C公司供应链之中?
A公司历史上以做材料为主,如消费电子级别铝合金材料,在2016年之前公司对汽车行业都没有体系化的理解。2010年比亚迪做电动大巴,公司是帮比亚迪做了电芯盒,进入到车规级市场,之后逐渐向电池盒、模组结构件等拓展。2016年后,随着新能源汽车逐渐开始起量,C公司也在找相关结构件供应商,公司以模组结构件切入到C公司供应链之中。2018年开始C公司开始布局CTP,当时只是有初步构想,公司也积极和C公司做相关研讨,并推广自己在材料和连接工艺领域的心得,并配合C公司做CTP的开发,从标准电池托盘做到CTP托盘。
【产品概况】
Q不同电池类型中电池托盘的价值量是多少?
A传统带模组的电池托盘大概在1k-2k,CTP设计的电池托盘价格可能2k-3k及以上。
QCTP3.0麒麟电池在电池托盘上的技术区别与价值量区别?
ACTP1.0到3.0价值量提高并不是很大,会有小幅上涨。电池托盘设计上,会持续提高空间利用率,CTP2.0该数值在80%左右,CTP3.0可能会做到90%,以此去带动带电量的提高。此外,3.0里面原先放在底部的水冷板可能会立起来,用水冷板去夹住电芯,该目的是带来更好的热处理的效果。
QCTP从1.0到2.0,水冷板集成到底部托盘上带来价值量的提高,CTP3.0该设计可能会更改为立式,不再与底盘集成,但CTP3.0整体价值量有小幅提升,主要增加在哪方面?
A首先,CTP2.0水冷板和托盘的集成由供应商做,CTP3.0后水冷板也有可能继续给供应商做。从2.0到3.0,整体连接的复杂程度会更高,如果电池厂自己做公司会省去相关制造环节,但是因为目前客户也没有发布相关计划,所以公司也没法提供明确的定价。关于电池主机厂是否愿意自行组装水冷板,需要投资者们自行判断。
【制造工艺】
Q电池托盘生产工艺未来是以挤压+焊接为主还是一体压铸为主?公司如何看待行业技术发展趋势,以及两种技术路线的优劣?
A一体压铸是比较新的技术,运用在电池盒制造方面整体技术还有待成熟,公司在持续关注。难度主要在于①生产出的材料性能不是很理想,因为电芯本身重量比较大,托盒和车身连接的扭转刚度等都有一定要求,现有的一体压铸技术不太适合。也有公司将局部压铸技术运用到电池盒制造中,只压一个边框,然后再焊接到底板,但整体工艺流程和挤压+焊接相差不大。②一体压铸成本比较高,放量不是很理想。如果未来一两年内,一体压铸有比较好的效果,公司也会有相关投入。
Q挤出型材工艺主要难在哪一块?公司在挤出型材工艺上的优势集中在哪方面?
A挤出的链条难点在①对材料的运用,具体是合金材料种类的选择,对新能源汽车来说,会采用一些性能更好的新材料,传统燃油车材料选择会更保守,材料方面是公司的传统强项。②是挤压型材的结构,比如截面结构上,涉及到挤出过程中如何去设计模具,以及对温度、速率、热处理工艺(淬火回火)等参数的把握。③连接的工艺,是采用用摩擦焊接工艺(FSW)还是自紧铆接工艺(FDS),以及一些交接的工艺。所以难点主要在对各个工艺的综合运用,工艺流程有将近一两百项,每一道工序都要保证质量、一致性等复合要求,整体会有一定kow-how的难度。但是就制造本身难度来说,只要给友商充足的时间,很多都能做的很好,比如敏实、凌云、华域等。公司的优势是开发周期比较短,通过抢时间的方式来提高获取客户的优势。抢时间一是体现在产品迭代开发要积极配合客户去做,二是每个项目上量产产品开发周期和相应速度要缩短。
【客户结构】
Q公司占C公司的采购份额大概是多少?
A40-50%之间。
Q展望未来三年,除C客户外,公司未来收入的增量主要来源于哪些?
AC客户大概占公司营收25%左右,除C客户外,未来还会有广汽、比亚迪等提供一定增量,以及和新势力等在车身结构件等方面也有一定合作,和传统燃油主机厂也有进入到实质打样阶段。整体来看增量来源比较多,收入能保持快速增长。
Q客户结构方面,整车厂占比情况如何?
A近两年整车厂占比大概在30%-40%,主要是广汽、比亚迪等客户。
Q和比亚迪合作上,有供应电池托盘吗,还是说仍以小的结构件为主?
A消费电子领域,公司是持续和比亚迪由合作(详情V:ljx688688rhr)。新能车上,主要做电芯。
17、18年也给宋、唐等做过托盘,后来因为公司产能不足有所膈应。最新和比
亚迪合作的托盘项目不方便公开,暂时是王朝系列的产品。
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国家能源局: 开展2024年电力领域综合监管工作
水电概念高人气龙头股闽东电力涨幅3.71%、长江电力涨幅1.98%,水电概念小幅上涨0.67%
今日半导体行业早盘低开收盘涨幅0.37%,螺旋历法时间循环显示近期时间窗7月9日
今天西安自贸区概念主力资金净流入901.49万元 达刚控股、曲江文旅涨幅居前
当天业绩预增概念小幅上涨0.32% 涨幅排名第47
Cathyzzzzz
和胜股份纪要0622
【经营近况】
公司近两年电池结构件领域发力,2021年公司电池托盘出货量约为30万套,今年预计出货量60万套。上半年受疫情影响有少量交付损失,但6月后整体恢复情况比较好,全年来看交付计划完成压力不大。从时间分布看,和去年结构类似,上半年预计完成全年交付任务的1/3,下半年完成全年交付任务的2/3。从三季度开始,公司出货量会有比较大的提升,相关产能已在第一、第二季度准备完毕。从价格看,公司全年ASP也有比较大的提高空间。2021年,C公司CTP2.0开始量产,当年出货占比约在1/3,22年预计CTP2.0电池托盘占比会继续提高,全年有望达50%,从而带动价值量提高。此外,公司在客户开发、研发等方面也在持续推进之中。
Q回溯公司业务发展历史,公司业务如何顺利实现从消费级向车规级的切换,并切入到C公司供应链之中?
A公司历史上以做材料为主,如消费电子级别铝合金材料,在2016年之前公司对汽车行业都没有体系化的理解。2010年比亚迪做电动大巴,公司是帮比亚迪做了电芯盒,进入到车规级市场,之后逐渐向电池盒、模组结构件等拓展。2016年后,随着新能源汽车逐渐开始起量,C公司也在找相关结构件供应商,公司以模组结构件切入到C公司供应链之中。2018年开始C公司开始布局CTP,当时只是有初步构想,公司也积极和C公司做相关研讨,并推广自己在材料和连接工艺领域的心得,并配合C公司做CTP的开发,从标准电池托盘做到CTP托盘。
【产品概况】
Q不同电池类型中电池托盘的价值量是多少?
A传统带模组的电池托盘大概在1k-2k,CTP设计的电池托盘价格可能2k-3k及以上。
QCTP3.0麒麟电池在电池托盘上的技术区别与价值量区别?
ACTP1.0到3.0价值量提高并不是很大,会有小幅上涨。电池托盘设计上,会持续提高空间利用率,CTP2.0该数值在80%左右,CTP3.0可能会做到90%,以此去带动带电量的提高。此外,3.0里面原先放在底部的水冷板可能会立起来,用水冷板去夹住电芯,该目的是带来更好的热处理的效果。
QCTP从1.0到2.0,水冷板集成到底部托盘上带来价值量的提高,CTP3.0该设计可能会更改为立式,不再与底盘集成,但CTP3.0整体价值量有小幅提升,主要增加在哪方面?
A首先,CTP2.0水冷板和托盘的集成由供应商做,CTP3.0后水冷板也有可能继续给供应商做。从2.0到3.0,整体连接的复杂程度会更高,如果电池厂自己做公司会省去相关制造环节,但是因为目前客户也没有发布相关计划,所以公司也没法提供明确的定价。关于电池主机厂是否愿意自行组装水冷板,需要投资者们自行判断。
【制造工艺】
Q电池托盘生产工艺未来是以挤压+焊接为主还是一体压铸为主?公司如何看待行业技术发展趋势,以及两种技术路线的优劣?
A一体压铸是比较新的技术,运用在电池盒制造方面整体技术还有待成熟,公司在持续关注。难度主要在于①生产出的材料性能不是很理想,因为电芯本身重量比较大,托盒和车身连接的扭转刚度等都有一定要求,现有的一体压铸技术不太适合。也有公司将局部压铸技术运用到电池盒制造中,只压一个边框,然后再焊接到底板,但整体工艺流程和挤压+焊接相差不大。②一体压铸成本比较高,放量不是很理想。如果未来一两年内,一体压铸有比较好的效果,公司也会有相关投入。
Q挤出型材工艺主要难在哪一块?公司在挤出型材工艺上的优势集中在哪方面?
A挤出的链条难点在①对材料的运用,具体是合金材料种类的选择,对新能源汽车来说,会采用一些性能更好的新材料,传统燃油车材料选择会更保守,材料方面是公司的传统强项。②是挤压型材的结构,比如截面结构上,涉及到挤出过程中如何去设计模具,以及对温度、速率、热处理工艺(淬火回火)等参数的把握。③连接的工艺,是采用用摩擦焊接工艺(FSW)还是自紧铆接工艺(FDS),以及一些交接的工艺。所以难点主要在对各个工艺的综合运用,工艺流程有将近一两百项,每一道工序都要保证质量、一致性等复合要求,整体会有一定kow-how的难度。但是就制造本身难度来说,只要给友商充足的时间,很多都能做的很好,比如敏实、凌云、华域等。公司的优势是开发周期比较短,通过抢时间的方式来提高获取客户的优势。抢时间一是体现在产品迭代开发要积极配合客户去做,二是每个项目上量产产品开发周期和相应速度要缩短。
【客户结构】
Q公司占C公司的采购份额大概是多少?
A40-50%之间。
Q展望未来三年,除C客户外,公司未来收入的增量主要来源于哪些?
AC客户大概占公司营收25%左右,除C客户外,未来还会有广汽、比亚迪等提供一定增量,以及和新势力等在车身结构件等方面也有一定合作,和传统燃油主机厂也有进入到实质打样阶段。整体来看增量来源比较多,收入能保持快速增长。
Q客户结构方面,整车厂占比情况如何?
A近两年整车厂占比大概在30%-40%,主要是广汽、比亚迪等客户。
Q和比亚迪合作上,有供应电池托盘吗,还是说仍以小的结构件为主?
A消费电子领域,公司是持续和比亚迪由合作(详情V:ljx688688rhr)。新能车上,主要做电芯。
17、18年也给宋、唐等做过托盘,后来因为公司产能不足有所膈应。最新和比
亚迪合作的托盘项目不方便公开,暂时是王朝系列的产品。
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