宁南山对中国制造还是要有心，根据新华社报道，注

宁南山对中国制造还是要有心，
根据新华社报道，注意是产量不是产能，
2月1日，全国口罩日产量为1000万不到，
2月25日，全国口罩日产量达到7619万只，是2月1日的7.8倍，
2月29日，全国口罩日产量达到1.16亿只，是2月1日的12倍。
海关统计，从3月1日到4月4日，全国共验放出口口罩约38.6亿个。
另外从3月1日至4月25日，中国共验放出口口罩211亿只，平均每天出口3.77亿只。
这意味着从4月5日–4月25日，口罩出口量为172.4亿只，平均每天8亿只以上。
4月24日中国当日出口口罩就有10.6亿只，比3月31日单日出口量增长3.7倍，其他还有国内使用的。
2个多月把产量扩产100倍以上。
扩产这两个字起来很简单，
产线和厂房需要扩充吧，你要扩产100倍，现有厂房和产线肯定不够用吧？
所以要新上厂房和产线，对应的电力供应要跟上，电力扩容要搞吧？

扩产100倍，那需要大量新增生产设备吧，口罩机供应商产量不足，订单爆满，
结果国内各大公司全部自己设计，自己生产，我在想国内那么多公司的工程师，他们是如何短时间就学会自己设计和制造口罩机的？
不只是国企的中航工业，中船集团，还是合资的上海汽车，还是民营的比亚迪，都自己搞出了口罩机。
上汽通用五菱汽紧急调集120多名专家以及技师,实行24小时不间断轮班。最后仅用76个小时就完成了口罩机（图二），这个速度够快了吧？

中航工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机。
由793项、共2365件零件组成，中航工业从零开始研发+采购零部件+生产全自动口罩机，2个月之后的3月底就实现了24台投产，可以每天日产300万只口罩。
口罩机涉及2000多个零件，全部能搞定，这说明产业链完整度和协作能力确实很强吧？

生产口罩还要熔喷布吧？熔喷布的生产设备技术比口罩机要复杂，
民营企业不好搞定，中石化亲自下场搞，
其中燕山石化的首期工程两条生产线于2月24日开工建设，3月8日全部投产，耗时13天。
而中国石化仪征化纤厂区边设计、边采购、边制造、边施工、边生产准备，各项工作日夜兼程、有序开展，3月29日实现了建设的12条产线的第一条线量产，总共耗时35天，这个能力我想全球没有能赶上吧？
为中石化提供熔喷布生产设备的国机集团，以仪征化纤的12条产线为例，根据新华社报道，这个项目建设所需的设备，涉及到全国各地85家不同的企业，居然85家的设备全部按时供货了，这背后的协作能力没得说吧？要知道这85家设备企业又会涉及不少更上游的企业。

再往上熔喷布还要熔喷料吧，
中国石油石油化工研究院把熔喷料和熔喷布生产试验作为重大政治任务，联合工作组一周之内完成了研发生产的实施方案制定、关键设备装置采等各项工作。
石化院兰州中心仅用8天就完成关键设备采购、安装，并攻克了相关技术难题，于2月28日成功开始聚丙烯熔喷专用料试产。

来我们总结下
熔喷料中石油熔喷料开始生产，总共8天
熔喷布中石化产线设计+设备采购+生产工艺，最后开始生产13天
口罩机上汽通用五菱24小时连轴转76小时就生产出了口罩机，这个也够快了吧？国内其他公司也速度很快。
以上要达到这么快的速度，零部件和设备的运输也必须要快吧？遍布全国的高速公路路网要有吧，不然速度就慢了。

从一个口罩就可以出来，我国产业链的完整度，遍布央企外企民企的工程师资源，央企（尤其是中石油，中石化，国机集团三巨头）的技术能力，制造业企业的反应速度这四项都是很强的。
有没有弱项？当然有，比如口罩的品牌化，是不是一听3M的口罩就会觉得高端？
国产口罩知名品牌是不是说不出来？

但是单就制造这一块，该有的心还是要有。
我们和全球口罩产能第二的中国台湾对比下即可，
根据台湾媒体报道，
1月31日當時台灣口罩日產能是188萬片；
3個月來，到4月27日92條的生產線與口罩廠舊產能合計日產已達1,600萬片、提升8.5倍，实际产量多少不详，4月28日台湾还是按照規定每人14天只能买9片口罩。
先不管，就按照台湾产能提升8.5倍计算，跟中国大陆的实际产量增加100倍以上也完全没法比。