对话利元亨锂电池后段缺陷检测技术突破的意义

近期，广东利元亨智能装备股份有限公司宣布拥有完全自主知识产权的EIS锂电池缺陷检测技术取得重大突破，此项技术应用可缩短电池老化周期，将老化检测时间在原有基础上缩短40%以上，提高整线产能。

近日《证券之星》访谈了广东利元亨智能装备股份有限公司研究院院长杜义贤博士。以下是访谈简录

1.证券之星锂电池的后段缺陷检测技术是很重要的环节吗？目前存在怎样的瓶颈问题？

利元亨杜博士目前，锂电池在电动汽车领域中的应用越发广泛，其后段检测日趋成熟。但是后段是整个制造电池过程中安全隐患最大，而且是耗电最多，设备成本也占大头的一块。

如何在后段制造过程，提前识别电池的缺陷和缩短整个后段老化检测时间，就显得尤其重要了。

现在主要存在的瓶颈就是如何降低后段缺陷自动检测的成本和识别的准确度。

利元亨这次主要解决效率问题和提前识别缺陷电芯。

利元亨的技术可缩短电池老化周期，将老化检测时间在原有基础上缩短40%以上，提高整线产能；并且可以在化成中，提前识别内短路或者有缺陷电芯。

2. 证券之星后段缺陷检测中老化检测是很重要的部分吗？

利元亨杜博士对锂电池来说，老化的原则和目标一是让电解液充分渗透，二是让正、负极活性材料中的一些活性成分经过一定的反应而失去活性，从而使电池的整体性能更加稳定。

在高温老化之后，电池的性能会更加稳定，大部分的锂离子电池厂家在生产的时候，都会选择高温老化的工作方式，在45到50摄氏度之间，进行1到3天的老化，之后在常温下放置。在高温下，电池会暴露出一些可能存在的问题，例如电压变化、厚度变化、内阻变化等等，这些问题都会对电池的安全性和电化学性能产生直接影响。

高温老化仅仅是为了缩短电池的生产周期，对于新生成的电池来说，在高温下只会加快电池的化学反应速度，不会给电池带来太大的益处，甚至还会对电池造成伤害，所以在常温下，要保持三个星期以上，让正负极，隔膜，电解液等发生化学反应，从而使电池的性能更加稳定。

但是，常规的老化，时间比较长导致生产效率下降和需要投入老化的成本增加。我们在化成分容中增加EIS检测，从而对比老化前后的不同频率下阻抗值，加快老化时间和提升识别缺陷的准确度。

3. 证券之星在锂电池缺陷检测技术中，利元亨是具备自主知识产权的吗？

利元亨杜博士利元亨是非常注重知识产权的。利元亨在EIS锂电池缺陷检测技术上拥有完全自主知识产权，并取得重大突破，目前该项目已经申请相关专利十余项，主要基于0.01Hz~20kHz交流阻抗进行电池潜在缺陷的检测方法、独有电路拓扑图、以及通过多频谱测量方式测量锂电池内部缺陷，如内短路、褶皱、金属异物、析锂、SEI形成不良等专利。

4， 证券之星目前出货情况如何？客户都认可产品吗？

利元亨杜博士目前客户还是很认可的，已经在软包、方壳、圆柱等各类型电池产线落地应用。利元亨电源柜出货量已超数千台，EIS锂电池缺陷检测技术陆续与相关领域头部客户进行技术验证中。