骄成超声:调研纪要(2022.10)

一、公司基本情况介绍

公司是一家专注于超声波技术中高端工业应用领域的高新技术企业。超声波技术绿色环保，低能耗、无污染，在金属焊接方面具有焊接效率高、焊接后导电性好、不需任何助焊剂、气体、焊料等技术优势。公司产品主要应用于新能源动力电池、橡胶轮胎、无纺布、汽车线束、功率半导体等领域。公司专注于超声波应用行业，深耕超声波技术和产品，在技术、公司治理、管理等方面进行持续提升，公司将在巩固轮胎领域市场地位的同时，进一步发展超声波点焊、滚焊、复合材料焊接技术，将超声波应用拓展至线束、半导体、无纺布、喷涂和医疗等领域，完善公司产品线，提升公司盈利能力，促进业务可持续发展。

二、问答环节

Q1、从量化角度看，超声波技术和激光焊接、热烫焊接能量消耗上有什么区别？

A1、在无纺布领域，比如纸尿裤传统采用电加热+胶水的工艺，功率几千瓦，超声波设备功率可低于100W。在橡胶轮胎切割领域传统电加热刀工艺，加热管功率超过1000W；超声波切割一般采用40kHz的超声波设备，功率范围在200W-300W。超声波焊接绿色环保、低能耗的优势十分明显。

Q2、对超声波焊接的行业发展空间有什么样的展望？

A2、在动力电池焊接领域，假设2022-2025年间下游动力电池企业保持匀速扩产，每年对于动力电池极耳焊接的超声波焊接设备及其配件的市场需求将达10亿元以上且逐年提升至接近20亿元。轮胎超声波裁切设备的市场空间相对稳定。在汽车线束领域，假设下游行业以匀速扩产且设备寿命按3-5年计算，汽车线束超声波焊接设备至2025年的每年新增市场需求可达2亿元-3亿元。在功率半导体领域，假设下游行业以匀速扩产且设备寿命按3-5年计算，IGBT超声波焊接设备至2025年每年的新增设备需求分别大约为1.5亿元-3亿元、2.5亿元-5亿元、3.5亿元-7.5亿元。随着公司超声波技术水平提升，未来也有望拓展更多的技术应用场景，公司的主要产品整体而言拥有广阔的市场空间。

Q3、公司滚焊设备的技术壁垒高吗？

A3、公司自主研发的动力电池超声波滚动焊接设备，创造性地解决了锂电池复合集流体和箔材之间焊接难度大、焊接效率低下的痛点问题。超声波滚动焊接是金属和非金属之间的焊接，技术难度更高，对自动化水平及焊接匹配的能力要求更高，是比较全面的系统功能。同行业未见其他运用于复合集流体电池量产线应用的超声波滚焊设备。

Q4、长期如何看PET铜箔电池和传统铜箔电池的竞争？

A4、PET电池在安全、成本和能量密度等方面都有优势，但是目前PET电池处于批量较小，成本较高的阶段。公司设备主要应用在传统铜箔电池焊接领域。

Q5、滚焊设备的毛利率处于什么水平？

A5、目前公司滚焊设备没有确认收入，所以没有进行测算。

Q6、公司滚焊设备是否比极耳焊接设备贵很多？

A6、公司滚焊是持续焊，耗材用量较大，相较传统极耳焊接的点焊设备会略贵一点。

Q7、超声波发生器和换能器更换的频率？

A7、换能器1年左右需要更换，发生器更换周期会长一点。

Q8、滚焊焊头是否属于耗材？更新的频率如何？

A8、滚焊焊头属于耗材。点焊焊头每1至2个月更换一次，预计滚焊焊头更换的频率会更高。

Q9、公司滚焊设备主要用于焊接铝箔还是铜箔？焊接上会有差别吗？

A9、无论铜箔焊接还是铝箔焊接，公司设备都可以完成，只是铜箔焊接设备耗材消耗快一点，铝箔焊接设备耗材消耗会慢一点。

Q10、在IGBT领域，公司与振华科技合作的契机是什么？

A10、IGBT行业客户在IGBT领域有取代传统锡焊工艺和实现设备国产化的需求，所以公司开发了相关超声波设备，能够满足客户要求，所以有了合作。

Q1、公司滚焊设备的技术壁垒如何体现？

A1、实现滚焊的难度一方面在于超声波滚动焊接是金属和非金属之间的焊接，相较极耳焊接的技术难度更高。超声波焊接需要全面掌握机械、电气、电子、声学、材料、软件等多学科应用原理，实现滚焊要求全面掌握超声波电源技术、压电换能器仿真设计技术、声学工具设计技术等六大基础研发技术模块。另外，滚焊对自动化水平及焊接匹配的能力要求更高，是比较全面的系统功能。

Q2、滚焊耗材是否会消耗更多？

A2、滚焊是连续焊，相较传统极耳焊接，预计耗材消耗会更多。

Q3、公司在极耳焊接领域的市场份额有多少？

A3、在动力电池焊接领域，根据预测公司2021年动力电池超声波焊接设备及其配件的销售额计算的市场占有率约为20%-30%。随着新能源汽车市场需求的快速增长，公司的超声波焊接设备业务仍将保持快速发展势头，而且由于公司不断加大研发投入，推动产品升级换代，公司的集成实时质量检测技术的锂电池超声波焊接设备、楔杆式超声波焊接设备、超声波滚动焊接设备等产品在市场竞争中取得较为明显的领先优势，预计公司的市场占有率将进一步提升。

Q4、配件都有哪些？

A4、配件主要包括焊头、裁刀、发生器、换能器等。

Q5、配件是否专用？

A5、出于设备与配件运行的匹配性与稳定性的考虑，公司所销售的超声波设备在替换配件时仍主要使用公司生产并销售的焊头、裁刀、发生器、换能器等配件，配件专用性较强，客户黏性较高。

Q6、配件的毛利率水平如何？

A6、2019年、2020年及2021年，公司配件业务的毛利率分别为56.75%、59.87%、51.58%

Q7、在极耳焊接、功率半导体等不同领域的市场空间有多大？

A7、在动力电池焊接领域，根据预测公司2021年动力电池超声波焊接设备及其配件的销售额计算的市场占有率约为20%-30%。假设2022-2025年间下游动力电池企业保持匀速扩产，每年对于动力电池极耳焊接的超声波焊接设备及其配件（不含滚焊）的市场需求将达10亿元以上且逐年提升至接近20亿元。在汽车线束领域，假设下游行业以匀速扩产且设备寿命按3-5年计算，汽车线束超声波焊接设备至2025年的每年新增市场需求可达2亿元-3亿元。在功率半导体领域，假设下游行业以匀速扩产且设备寿命按3-5年计算，IGBT超声波焊接设备至2025年每年的新增设备需求分别大约为1.5亿元-3亿元、

2.5亿元-5亿元、3.5亿元-7.5亿元。随着公司超声波技术水平提升，未来也有望拓展更多的技术应用场景，公司的主要产品整体而言拥有广阔的市场空间。

Q8、铜箔及铝箔对设备的需求是否有差异？

A8、无论铜箔焊接还是铝箔焊接，公司设备都可以完成。相同条件下，铜箔焊接设备耗材消耗相对快一点，铝箔焊接设备耗材消耗相对慢一点。

Q9、公司是否会进行原材料储备？

A9、对于标准件，公司通常会根据在手订单的需求量以及未来订单的预测情况适当储备库存，对于部分定制化业务，会根据现有订单情况采购；对于非标准件的中采购的产品为定制，公司对一部分材料的需求较为持续，因此可以结合未来订单预测情况进行备货，对另一部分材料的需求仅根据实际执行的订单情况产生，会根据现有订单情况采购。

Q10、公司研发费用是否会持续加强？

A10、公司将通过持续的研发投入和客户开拓，增强公司在新兴行业领域的业务规模，为公司的业绩增长提供更多保障。

Q1、公司主要业务收入来源还是动力电池领域吗？

A1、是的，目前公司主要业务收入还是动力电池极耳焊接领域。

Q2、公司国内竞争对手基本情况如何？

A2、新栋力和科普为国内超声波设备企业，业务涵盖动力电池金属焊接、消费类锂电池的焊接等领域。公司的主要竞争对手为终焊领域的必能和美国Sonics，而在预焊领域也与国内超声波设备厂商如新栋力和科普形成竞争，但动力电池超声波焊接设备的市场需求以终焊设备为主。

Q3、公司收入确认周期如何？

A3、公司动力电池超声波焊接设备签收到验收的平均周期在3-6个月不等。Q4、公司与客户的结算模式是什么样的？

A4、公司与客户的合同价款结算模式主要为334模式（预付款-发货款-验收款）、3331模式（预付款-发货款-验收款-质保金）、2431模式（预付款-预验收款-终验收款-质保金）、6121模式（预付款-预验收款-终验收款-质保金）等，即货款的30%-40%于验收合格后支付。

Q5、近三年公司前五大客户变化较大，原因是什么？

A5、公司前五大客户的变动主要受到市场需求变化、客户合作关系深化及下游政策调整的影响。公司先后历经了新能源汽车市场在补贴驱动下的快速增长阶段、2019年补贴退坡导致的行业洗牌阶段以及2020年以来市场驱动下的高速发展阶段，新能源汽车领域的外部环境影响与公司动力电池领域客户的变动趋势一致。此外，2020年在新冠肺炎疫情爆发的背景下，公司响应国家政策号召、顺应市场需求而大力开拓超声波无纺布焊接设备，也导致客户结构发生变化。

Q6、公司进口核心部件的原因及目前国产化进展情况如何？A6、公司使用进口发生器和换能器生产并形成销售收入的产品主要集中于动力电池超声波焊接设备。锂电池制造环节中使用的极耳终焊设备，在公司进入该市场以前，长期被以必能为代表的外资企业所主导，由于该环节生产工艺的技术难度较高，国产品牌难以打破外资行业的垄断。公司在早期开拓市场时，以使用进口发生器和换能器为主。随着公司产品在主要客户处大批量应用，以及公司在超声波领域不断体现出技术创新能力，主要客户对公司品牌和技术实力已经逐渐认可，配置自产发生器或换能器的设备已经开始小批量应用。相较于进口发生器和换能器在客户量产线上的使用数量和使用时间都还不够充分，因此现阶段下游锂电池客户仍旧主要使用进口发生器和换能器。

2022年，公司销售给主要动力电池领域的客户的设备中使用自主生产的发生器和换能器的比例将进一步提升。公司已将自产发生器和换能器在部分客户的产线上试用，根据在手订单情况并结合试用进度，预计全年销售的动力电池超声波焊接设备中，使用自主生产的发生器和换能器的设备数量占比将达到30%-40%。

Q7、超声波技术的其他应用场景有哪些？

A7、在动力电池领域，超声波技术应用除多层极耳焊接以外，还可以拓展至超声波极片裁切领域、超声波除尘领域。在锂电池前段的搅拌匀浆工序以及中段的极耳裁切工序，超声波搅拌设备和超声波极耳裁切设备也存在一定的应用前景。

Q8、超声波技术壁垒如何体现？

A8、超声波技术的应用涉及电子、压电、声学、机械、电气、软件等多学科交叉融合技术，超声波电源、压电换能器和声学工具需要在受动态负载的情况下保持在理想的共振状态，并提供稳定的振幅输出，同时兼顾声学工具夹持刚性的前提下最大化地衰减夹持区域的振动幅度，降低空载损耗，保证超声工作的一致性和稳定性，因此需要全面掌握各项基础研发技术，设计出的产品才能够满足超声波金属焊接和超声波裁切等要求较高的超声波应用需求。

Q9、滚焊设备市场空间有多大？竞争情况如何？

A9、公司基于超声波高速滚动焊接系统技术开发的超声波滚焊机，以复合集流体替代传统的铜箔和铝箔，锂电池在前段工序将多出一道采用超声波高速滚焊技术的极耳转印焊工序，单条产线对滚焊设备的需求数量是极耳超声焊接设备的3倍左右，未来若复合集流体电池大面积推广，则将对超声波滚焊机带来庞大的市场需求，目前公司的滚焊设备技术指标行业领先，相较竞争对手具有明显优势。

目前，同行业未见其他运用于复合集流体电池量产线应用的超声波滚焊设备。Q10、铜箔及铝箔对焊接设备的需求是否差异？

A10、无论铜箔焊接还是铝箔焊接，公司设备都可以完成。相同条件下，铜箔焊接设备耗材消耗相对快一点，铝箔焊接设备耗材消耗相对慢一点。

Q11、配件毛利率如何？

A11、2019年、2020年及2021年，公司配件业务的毛利率分别为56.75%、59.87%、51.58%。

10月14日

Q1、滚焊设备市场空间有多大？竞争情况如何？

A1、公司基于超声波高速滚动焊接系统技术开发的超声波滚焊机，以复合集流体替代传统的铜箔和铝箔，锂电池在前段工序将多出一道采用超声波高速滚焊技术的极耳转印焊工序，单条产线对滚焊设备的需求数量是极耳超声焊接设备的3倍左右，未来若复合集流体电池大面积推广，则将对超声波滚焊机带来庞大的市场需求，目前公司的滚焊设备技术指标行业领先，相较竞争对手具有明显优势。

目前，同行业未见其他运用于复合集流体电池量产线应用的超声波滚焊设备。

Q2、公司滚焊设备的技术壁垒高如何体现？

A2、实现滚焊的难度一方面在于超声波滚动焊接是金属和非金属之间的焊接，相较极耳焊接的技术难度更高。超声波焊接需要掌握机械、电气、电子、声学、材料、软件等多学科应用原理，实现滚焊要求全面掌握超声波电源技术、压电换能器仿真设计技术、声学工具设计技术等六大基础研发技术模块。另外，滚焊对自动化水平及焊接匹配的能力要求更高，是比较全面的系统功能。

Q3、滚焊耗材是否会消耗更多？

A3、滚焊是连续焊，相较传统极耳焊接，预计耗材消耗会更多。

Q4、公司滚焊设备在焊接铝箔和铜箔上会有差别吗？

A4、无论铜箔焊接还是铝箔焊接，公司设备都可以完成，只是铜箔焊接设备耗材消耗快一点，铝箔焊接设备耗材消耗会慢一点。

Q5、公司在线束行业的在手订单有多少？

A5、截至2022年一季度末，公司汽车线束焊接设备的在手订单约800万元。在高压线束焊接领域，公司的竞争对手主要是德国雄克等国外企业，公司的系统功率、焊接线径等技术指标与国外竞争对手相当，但公司的线束焊接设备未实现大批量销售，其长期连续工作的稳定性正逐步在客户产线中验证。

Q6、配件毛利率如何？

A6、2019年、2020年及2021年，公司配件业务的毛利率分别为56.75%、59.87%、51.58%

Q7、超声波技术可拓展的其他应用领域有哪些？

A7、在动力电池领域，超声波技术应用除多层极耳焊接以外，还可以拓展至超声波极片裁切领域、超声波除尘领域。在锂电池前段的搅拌匀浆工序以及中段的极耳裁切工序，超声波搅拌设备和超声波极耳裁切设备也存在一定的应用前景。

Q8、公司配件和设备的寿命如何？

A8、受维护情况、使用环境等因素影响，公司超声波设备使用周期在3-5年不等。配件换能器及调幅器使用周期为1年左右，焊头及底模使用周期为1-2个月左右。

Q9、超声焊接和激光焊接在应用领域上有何区别？

A9、超声技术在金属焊接方面具有焊接效率高、焊接后导电性好、不需任何助焊剂、气体、焊料等技术优势，在多层极耳焊接环节中，超声波焊接拥有难以替代的优势。激光焊接相较于超声波焊接，具有无需接触、施加压力和底部支撑，且易于实现按固定轨迹焊接的优势。激光焊接主要用于电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。

Q10、在非金属焊接领域有哪些应用？主要面临哪些机遇与挑战？

A10、目前典型的超声波非金属焊接以塑料焊接和无纺布焊接为主。主要面临的机遇和挑战在无纺布领域，德国海尔曼等国际上技术实力领先的企业占据绝大多数市场份额。在非金属焊接领域超声波焊接设备公司的业务规模目前较小，尚有较大的增长潜力。超声波焊接设备作为无纺布和塑料生产各类产品的重要生产设备，拥有广阔的市场需求，为超声波焊接设备产业的发展提供市场支持。公司上市后，将充分利用已有的技术、经验及专业人员等的积累，实现非金属焊接领域业务更进一步发展。

Q11、公司进口核心部件的原因和国产化比例是多少？

A11、公司使用进口发生器和换能器生产并形成销售收入的产品主要集中于动力电池超声波焊接设备。锂电池制造环节中使用的极耳终焊设备，在公司进入该市场以前，长期被以必能为代表的外资企业所主导，由于该环节生产工艺的技术难度较高，国产品牌难以打破外资行业的垄断。公司在早期开拓市场时，以使用进口发生器和换能器为主。随着公司产品在主要客户处大批量应用，以及公司在超声波领域不断体现出技术创新能力，主要客户对公司品牌和技术实力已经逐渐认可，配置自产发生器或换能器的设备已经开始小批量应用。相较于进口发生器和换能器在客户量产线上的使用数量和使用时间都还不够充分，因此现阶段下游锂电池客户仍旧主要使用进口发生器和换能器。

2022年，公司销售给主要动力电池领域的客户的设备中使用自主生产的发生器和换能器的比例将进一步提升。公司已将自产发生器和换能器在部分客户的产线上试用，根据在手订单情况并结合试用进度，预计全年销售的动力电池超声波焊接设备中，使用自主生产的发生器和换能器的设备数量占比将达到30%-40%。

Q12、公司主要设备的收入确认的周期是多长？

A12、公司动力电池超声波焊接设备签收到验收的平均周期在3-6个月不等。

第一部分交流互动

一、公司基本情况介绍

公司是一家专注于超声波技术中高端工业应用领域的高新技术企业。公司产品主要应用于新能源动力电池、橡胶轮胎、无纺布、汽车线束、功率半导体等领域。公司专注于超声波应用行业，深耕超声波技术和产品，在技术、公司治理、管理等方面进行持续提升，公司将在巩固轮胎领域市场地位的同时，进一步发展超声波点焊、滚焊、复合材料焊接技术，将超声波应用拓展至线束、半导体、无纺布、喷涂和医疗等领域，完善公司产品线，提升公司盈利能力，促进业务可持续发展。二、问答环节

Q1、在动力电池领域的市场份额有多少？

A1、在动力电池焊接领域，根据预测公司2021年动力电池超声波焊接设备及其配件的销售额计算的市场占有率约为20%-30%。在动力电池领域，公司自主开发的超声波焊接监控一体机、超声波楔杆焊机，解决了动力电池极耳焊接工序中长期存在的焊接质量难以实时检测的痛点问题，设备的焊接稳定性更佳、可焊层数更多和焊接效果更优。凭借技术优势及服务优势等，公司市场份额呈逐渐上升的趋势。

Q2、滚焊设备市场空间有多大？竞争情况如何？

A2、公司基于超声波高速滚动焊接系统技术开发的超声波滚焊机，以复合集流体替代传统的铜箔和铝箔，锂电池在前段工序将多出一道采用超声波高速滚焊技术的极耳转印焊工序，单条产线对滚焊设备的需求数量是极耳超声焊接设备的3倍左右，未来若复合集流体电池大面积推广，则将对超声波滚焊机带来庞大的市场需求，目前公司的滚焊设备技术指标行业领先，相较竞争对手具有明显优势。

目前，同行业未见其他运用于复合集流体电池量产线应用的超声波滚焊设备。

Q3、公司滚焊设备的技术壁垒高吗？

A3、实现滚焊的难度一方面在于超声波滚动焊接是金属和非金属之间的焊接，相较极耳焊接的技术难度更高。超声波焊接需要掌握机械、电气、电子、声学、材料、软件等多学科应用原理，实现滚焊要求全面掌握超声波电源技术、压电换能器仿真设计技术、声学工具设计技术等六大基础研发技术模块。另外，滚焊对自动化水平及焊接匹配的能力要求更高，是比较全面的系统功能。

Q4、超声焊接和激光焊接在应用领域上有何区别？

A4、超声技术在金属焊接方面具有焊接效率高、焊接后导电性好、不需任何助焊剂、气体、焊料等技术优势，在多层极耳焊接环节中，超声波焊接拥有难以替代的优势。激光焊接相较于超声波焊接，具有无需接触、施加压力和底部支撑，且易于实现按固定轨迹焊接的优势。激光焊接主要用于电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。

Q5、动力电池领域业务收入占公司营业收入的比重？

A5、2021年度，公司动力电池超声波焊接设备实现收入1.96亿，占主营业务收入比重超50%。

Q6、2021年度，进口零部件占比较高的原因是什么？

A6、公司使用进口发生器和换能器生产并形成销售收入的产品主要集中于动力电池超声波焊接设备。锂电池制造环节中使用的极耳焊接设备早期被以必能为代表的外资企业所主导，由于该环节生产工艺的技术难度较高，国产品牌难以打破外资行业的垄断。随着公司产品在主要客户处大批量应用，以及公司在超声波领域不断体现出技术创新能力，主要客户对公司品牌和技术实力已经逐渐认可，配置自产发生器或换能器的设备已经开始小批量应用。相较于进口发生器和换能器在客户量产线上的使用数量和使用时间都还不够充分，因此现阶段下游锂电池客户仍旧主要使用进口发生器和换能器。

2022年，发行人销售给主要动力电池领域的客户的设备中使用自主生产的发生器和换能器的比例将进一步提升。公司已将自产发生器和换能器在部分客户的产线上试用，根据在手订单情况并结合试用进度，预计全年销售的动力电池超声波焊接设备中，使用自主生产的发生器和换能器的设备数量占比将达到30%-40%。

Q7、动力电池领域及线束领域、IGBT领域的毛利率水平如何？

A7、公司动力电池超声波焊接设备领域的毛利率在50%左右。汽车线束领域和IGBT功率半导体领域等新行业产品的毛利率会略微高于动力电池领域产品的毛利率。

Q8、超声波技术可拓展的其他应用领域有哪些？

A8、在动力电池领域，超声波技术应用除多层极耳焊接以外，还可以拓展至超声波极片裁切领域、超声波除尘领域。在锂电池前段的搅拌匀浆工序以及中段的极耳裁切工序，超声波搅拌设备和超声波极耳裁切设备也存在一定的应用前景。

Q9、请介绍下公司员工持股平台的情况？

A9、为充分调动员工的积极性和创造性，同时回报其对公司作出的贡献，公司建立了长效激励机制，通过设立员工持股平台，以间接持有公司股权的方式对其进行股权激励。目前，公司共设有鉴霖企管和能如企管共2个员工持股平台，鉴霖企管持有公司发行后股份总数的8.46%，能如企管持有鉴霖企管20.35%的出资份额。

Q10、公司人员储备及扩充情况如何？

A10、在公司的经营发展中，高素质的研发人员、营销人员、管理人员等人才是公司的重要人力资源。公司通过外部人才引进和内部人才培养提升，构建专业的人才队伍，最大程度地发挥人力资源的潜力，为公司的可持续发展提供人才保障。

Q11、是否会进行工厂扩建，以应对未来业务及产能增长？A11、公司通过全资子公司无锡骄成构建智能制造生产基地，购进先进生产设备用于生产超声波设备，以扩大公司业务规模和生产能力。

Q1、超声波技术应用在不同行业的发展空间有多大？

A1、轮胎超声波裁切设备的市场空间相对稳定。在动力电池焊接领域，根据预测公司2021年动力电池超声波焊接设备及其配件的销售额计算的市场占有率约为20%-30%。假设2022-2025年间下游动力电池企业保持匀速扩产，每年对于动力电池极耳焊接的超声波焊接设备及其配件（不含滚焊）的市场需求将达10亿元以上且逐年提升至接近20亿元。在汽车线束领域，假设下游行业以匀速扩产且设备寿命按3-5年计算，汽车线束超声波焊接设备至2025年的每年新增市场需求可达2亿元-3亿元。在功率半导体领域，假设下游行业以匀速扩产且设备寿命按3-5年计算，IGBT超声波焊接设备至2025年每年的新增设备需求分别大约为1.5亿元-3亿元、2.5亿元-5亿元、

3.5亿元-7.5亿元。随着公司超声波技术水平提升，未来也有望拓展更多的技术应用场景，公司的主要产品整体而言拥有广阔的市场空间。

Q2、传统铜箔变为复合铜箔后，滚焊能新增多少价值量？

A2、公司基于超声波高速滚动焊接系统技术开发的超声波滚焊机，以复合集流体替代传统的铜箔和铝箔，锂电池在前段工序将多出一道采用超声波高速滚焊技术的极耳转印焊工序，单条产线对滚焊设备的需求数量是极耳超声焊接设备的3倍左右，未来若复合集流体电池大面积推广，则将对超声波滚焊机带来庞大的市场需求。

Q3、滚焊耗材是否会消耗更多？

A3、滚焊是连续焊，相较传统极耳焊接，预计耗材消耗会更多。

Q4、没有其他上市公司做滚焊，如何理解公司滚焊设备的技术壁垒？

A4、超声波滚动焊接是金属和非金属之间的焊接，技术难度更高，要求六大基础研发技术模块全面掌握。滚焊对自动化水平及焊接匹配的能力要求更高，是比较全面的系统功能。目前，同行业未见其他运用于复合集流体电池量产线应用的超声波滚焊设备。

Q5、滚焊设备难度最高的是自动化环节吗？如何解决自动化的问题？

A5、超声波滚焊设备除了结构设计外，比较难的是匹配，因为发生器、换能器、声学工具（包括调幅器、声学工具头等）等要进行合理的设计和匹配才能达到理想的共振效果。自动化系统技术是公司六大基础研发技术的重要组成，超声波企业如果把自动化系统技术与超声波技术应用融合在一起，会达到比较好的焊接效果。自动化系统技术虽然不属于传统的超声波技术范畴，却是超声波焊接工序自动化实现的必要技术。由于公司的超声波设备通常需要集成在生产线中使用，公司基于自身的自动化系统技术设计和开发出配套使用的自动化设备更好地满足了客户将超声应用与自动化生产结合的实际需要。公司控股子公司青岛奥博从事动力电池生产系统的研发与制造，为新能源动力电池企业提供自动化设备和系统解决方案。

Q6、公司滚焊设备在焊接铝箔和铜箔上会有差别吗？

A6、无论铜箔焊接还是铝箔焊接，公司设备都可以完成，只是铜箔焊接设备耗材消耗快一点，铝箔焊接设备耗材消耗会慢一点。

Q7、超声焊接和激光焊接在应用领域上有何区别？

A7、超声技术在金属焊接方面具有焊接效率高、焊接后导电性好、不需任何助焊剂、气体、焊料等技术优势，在多层极耳焊接环节中，超声波焊接拥有难以替代的优势。激光焊接相较于超声波焊接，具有无需接触、施加压力和底部支撑，且易于实现按固定轨迹焊接的优势。激光焊接主要用于电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。

Q8、公司芯片使用情况？

A8、公司产品发生器和控制箱中会用到芯片，目前存在使用进口芯片的情形，但不存在进口依赖的情况。

Q9、动力电池领域的毛利率水平如何？

A9、近三年，动力电池超声波焊接设备领域的毛利率在50%左右。

Q10、配件必须用公司的吗？

A10、出于设备与配件运行的匹配性与稳定性的考虑，公司所销售的超声波设备在替换配件时仍主要使用公司生产并销售的焊头、裁刀、发生器、换能器等配件，配件专用性较强，客户黏性较高。

Q11、线束领域和IGBT领域收入分别是多少？

A11、线束领域和IGBT领域的收入均归于其他领域超声波焊接设备收入，没有进行拆分。