案例简资科，688290景业智能

杭州景业智能科技股份有限公司主营业务是特种机器人及智能装备的研发、生产及销售。主要产品核工业系列机器人、核工业智能装备、智能生产线、智能单机设备、军用特种装备、技术服务。公司荣获浙江省2020年度装备制造业重点领域国内首台（套）产品的认定、2020年度浙江省科学技术进步三等奖、2020年度浙江省机械工业科学技术一等奖。

市盈率(动态) 97.20每股收益0.68元 每股资本公积金8.78元 分类 小盘股市盈率(静态) 84.00营业总收入 2.24亿元 同比增长44.08% 每股未分配利润1.99元 总股本 0.82亿股市净率 6.53净利润 0.50亿元 同比增长83.28% 每股经营现金流-0.52元 总市值64.17亿每股净资产11.93元 毛利率49.56% 净资产收益率8.33% 流通A股0.18亿股

能制造是制造强国建设的主攻方向，其发展程度直接关乎我国制造业质量水平。智能装备行业作为制造业转型升级之关键，近年来国家多部委密集出台相关产业政策，支持国内智能装备行业发展，智能制造装备行业企业带来了广阔的市场空间。
  （1）智能制造产业体系逐步完善，持续攻关突破核心关键技术
  近十年来，我国智能制造发展取得了长足进步，供给能力不断提升，支撑体系逐步完善，推广应用成效明显，并涌现出离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式新业态。但与高质量发展的要求相比，我国智能制造业仍面临着供给与市场需求适配性不高、产业链供应链稳定面临挑战、资源环境要素约束趋紧等问题。
  国家《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前，推进智能制造发展实施“两步走”战略一是到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；二是到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。在此指引下，国内智能装备企业普遍加大创新力度，持续开展关键核心技术攻关，一方面围绕核心零部件、关键工艺等开展深入研究，突破设计仿真、混合建模、协同优化等基础技术，解决“卡脖子”问题；另一方面，积极研发人工智能、数字孪生、大数据、边缘计算等新兴数字化技术，以期掌握技术制高点，以便适应制造业高质量发展需要。
  （2）机器人产业加速演进，向着高端化智能化发展
  “十三五”以来，我国机器人产业快速发展，即便受到疫情影响，2020年我国工业机器人市场仍然为全球贡献了40%左右的份额，连续多年稳坐世界最大机器人消费国地位。持续高涨的应用市场需求，有力拉动机器人产业技术创新、产品研发、系统集成、人才培育及公共服务体系建设，为我国机器人产业发展营造良好的生态环境。根据中国电子学会发布的《中国机器人产业发展报告（2021年）》显示，2021年，我国机器人市场规模预计达到839亿元，其中工业机器人445.7亿元，特种机器人90.7亿元。当前新一轮科技革命和产业变革加速演进，新一代息技术、生物技术、新能源、新材料等与机器人技术深度融合，机器人产业迎来升级换代、跨越发展的窗口期。国家《“十四五”机器人产业发展规划》提出到2025年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地，机器人产业营业收入年均增速超过20%；到2035年，我国机器人产业综合实力达到国际领先水平，机器人成为经济发展、人民生活、社会治理的重要组成。其中，适用于核工业危险环境的特种机器人是重点推进研发与应用的产品之一，将集聚优势资源，推动产品高端化智能化发展。
  （3）核工业产业进入快速发展期，自立自强能力进一步增强
  在碳达峰、碳中和的背景下，我国能源电力系统清洁化、低碳化转型进程将进一步加快，核能作为近零排放的清洁能源，将具有更加广阔的发展空间，预计未来较长时间内将保持快速发展态势。我国核电自主创新能力也在显著增强。华龙一号、国和一号等自主三代核电技术已成熟应用，使我国在三代核电技术领域跻身世界前列。随着钍基熔盐反应堆试运行、高温气冷堆核电站并网发电，我国第四代核能技术的研发已处于国际领先水平。核电装备制造国产化和自主化能力不断提升，研究、制造和应用整体水平不断提高，自主三代核电综合国产化率已达到88％以上。
  核燃料循环产业是整个核工业产业链的一环，也是核能发展的大动脉。核电建设、运营的快速发展，对核燃料的需求也日益旺盛，推动了核燃料循环产业的转型升级。一方面，为满足核燃料产能提升的要求，我国核燃料循环产业前段——核燃料生产环节，已逐步建立了较为完整、自主的产业体系。随着自主关键技术的突破，在国产智能装备大规模应用和数字化技术支撑下，核燃料生产智能化已初步实现。另一方面，核能发电量的快速提升，使得乏燃料的产出也随之快速增加，为提高铀资源利用率，同时减少放射性废物的最终处置量，我国制定了核燃料闭式循环政策。我国核燃料循环产业后段——乏燃料后处理环节相对落后，产能严重不足，虽然已启动乏燃料后处理示范厂的建设，但相关技术和装备还需持续研究突破，并新建若干后处理厂，以便达到乏燃料每年产出量与后处理能力的平衡。
  核技术应用与国民经济制造业领域各细分行业中近三分之一的行业有关，是近年来快速发展起来的战略新兴产业。特别是在疫情形势下，核技术应用在医疗用品消毒灭菌、患者诊断等方面发挥了重要作用，并在医疗卫生领域将具有更大的发展空间，核特色医疗、核技术装备、辐照应用的前景更为可观。核技术应用产业也愈发受到国家政府乃至普通民众的关注，2021年6月，国家原子能机构、科技部、国家卫健委、药监局等八部委联合发布了《医用同位素中长期发展规划（2021-2035年）》，明确了建立稳定自主的医用同位素供应保障体系的发展目标，提出了反应堆建设、加速器技术突破、医用同位素及放射性药物研制生产的措施，将推动核技术应用产业的快速发展。
  公司具有较强的智能装备及机器人研发、生产能力，致力于智能制造技术在核工业的应用，持续为国家战略产业提供高品质可靠智能装备产品。公司研制的核工业遥操作电随动机械手关键技术达到国际先进水平，获得了2020年度浙江省科学技术进步三等奖、2020年度浙江省机械工业科学技术一等奖、2020年度浙江省装备制造业重点领域国内首台（套）产品认定，并组织制定了该产品浙江制造“品字标”团体标准；研制的分析用取样机器人产品（核工业自动取样系统ZDQY09）获得了浙江省2021年度装备制造业重点领域国内首台（套）产品的认定。公司已成为国内核工业机器人及智能装备领域的重要供应商。
  公司将抓住相关产业转型升级、快速发展的机遇，持续研发创新，进一步提升核心技术及其转化能力，扩大产能，提高市场竞争力，巩固公司的行业领先地位。
  公司将深耕核工业领域，不断拓展产品和技术的应用场景，推广新产品、新技术。同时公司已布局核电、核技术应用、核设施退役等领域，开展相关技术和产品的研发，努力实现核工业全产业链业务覆盖。同时公司将发挥技术创新优势，进一步开拓新能源电池、医药大健康、军用装备等行业市场，为公司的未来发展创造新的增长点。
  （二）公司主营业务及主要产品情况
  1、公司的主营业务
  报告期内，公司主要从事特种机器人及智能装备的研发、生产及销售，主要产品包括核工业系列机器人、核工业智能装备、非核专用智能装备等，产品主要应用于核工业、新能源电池及医药大健康等领域。
  公司已成为国内核工业机器人及智能装备领域的重要供应商，主要客户为中核集团、航天科技集团、航天科工集团等大型央企的下属企业和科研院所。同时，公司还为新能源电池、医药大健康、国防军工、职业教育等行业客户提供智能制造装备及解决方案。
  2、主要产品分类
  公司主要产品按照应用领域可分为三类核工业产品、非核产品和其他。
  （1）核工业产品
  核工业产品分为核工业系列机器人和核工业智能装备。核工业系列机器人即适用于核工业环境的机器人，主要包括电随动机械手、分析用取样机器人和耐辐照坐标式机器人等；核工业智能装备即适用于核工业环境的智能化工艺装备或定制产品，主要包括放射性物料转运装备、箱室智能装备、核化工智能化系统、数字化改造项目等。
  （2）非核产品
  非核产品主要指适用于新能源电池、医药大健康、职业教育等领域的专用智能装备，包括智能生产线和智能单机设备等。
  （3）其他
  其他产品主要包括军用特种装备和技术服务等。
  上述各种产品的简介如下
  3、主要产品用途及特点
  公司核工业产品可应用于核燃料循环产业的多个环节。核燃料循环产业是整个核工业产业链的一环，也是核能发展的大动脉，包括铀矿开采、冶炼、转化纯化、燃料元件制造、乏燃料后处理、放射性废物处理处置等环节。
  公司的核工业机器人及智能装备产品均为全自动化的产品，主要在车间的热室、手套箱等放射性环境内自动运行，基本不需要人工操作；工作人员完全隔离在辐射区外，保障了人员安全。公司产品的应用，实现了核工业相应领域的“机器换人”，提高了核工业生产线的生产效率，推动了核工业装备的自动化和智能化，同时降低了人工操作不当造成的放射性物料跌落事故等风险，提高了核工业生产的安全性。此外，在某些异常工况下，公司核工业机器人及智能装备产品还可切换至人工遥操作模式，操作人员同样只在安全区域即可进行检维修、撤源等作业，灵活性和安全性高。

　(一)核心竞争力分析
  1、技术优势
  核工业机器人及智能装备研究是涉及机械工程、核科学、机器人、自动控制和计算机等多个学科和专业的深入交叉，涵盖了理论研究、试验系统开发和工程应用等多个环节的一项复杂、富有创新的系统研究工程。相比普通工业机器人及智能装备，核工业机器人及智能装备需满足耐辐照、高安全可靠性、遥操作检维修、异常工况下手动操作、无传感智能化功能等技术门槛要求，实现难度大的特点。
  经过多年高投入的技术研发与积累，公司掌握了大量核工业智能制造基础数据，形成了核工业机器人及智能装备核心技术，突破了相应技术难点
  （1）通过持续开展耐辐照技术研究，制定材料和元器件选型标准，选用或定制合适的耐辐照材料与元器件，突破产品耐辐照技术难点；
  （2）创新设计独特的机械结构，突破放射性环境下产品高安全可靠、检维修、撤源等技术难点；
  （3）采用特殊运动控制和先进数字化技术，开发特有算法与技术，突破放射性环境下产品冗余运动控制、无传感操作力觉反馈、三维视景监控与互动、寿命预估与故障诊断等智能控制技术难点。
  公司作为专业的核工业机器人及智能装备生产商，立足于自主研发，专注于核工业领域，长期持续积累，已具备较大的技术优势。
  2、产品优势
  在核工业业务方面，核工业装备要求具有高可靠性、高安全性和高稳定性的特点。公司通过多年的连续攻关，已形成具有自主知识产权的系列核级装备产品。在产品制造过程中，公司始终坚持“满足客户需求，持续创新改进，交付可靠产品”的质量方针，并按照国军标质量管理体系及核电质保要求，对产品设计、制造过程进行全过程质量管控，生产的产品满足客户高标准要求。在电随动机械手、分析用取样机器人等细分产品方面，公司体现出明显的产品优势。
  在非核业务方面，公司将形成的核心技术应用于对智能装备要求较高的新能源电池、医药大健康产品、职业教育等领域，既解决了核工业领域和非核领域智能化开发的波峰波谷问题，又赋能了相关行业装备智能化需求，产品获得相关客户的好评。
  3、人才优势
  公司拥有一支由博士领衔的专业技术团队和管理队伍，截至报告期末，技术研发人员约占公司总人数的40.75%，其中博士及以上学历、高级工程师8人。
  骨干人员主要毕业于浙江大学、清华大学、同济大学、中国科学院等国内知名院校，从事机器人、机械自动化、智能控制、精细化工、软件开发等多个学科领域和专业方向。公司建有浙江省企业研究院、高新技术研发中心和博士后工作站，拟与浙江大学博士后流动工作站合作，引进多名博士后进站培养。公司经过多年的积累，现已构建了具有复合专业背景的技术研发团队、丰富项目及产品交付经验的运营团队，保证了公司技术研发和产品交付的高效性。
  4、行业先入及品牌优势
  公司成立时正值我国核工业装备智能化进程开始启动的时间窗口，公司紧紧抓住发展机遇，全力投入产品研发和市场拓展。在2015－2018年国内核工业智能装备发展起步的重要窗口期，公司参与了各类核工业机器人及智能装备的预研类项目，为后期工程应用供货打下坚实的基础，具备行业先入优势。
  同时，经过多年专注经营，公司与中核集团下属各大主体建立了深度合作关系。公司开发的适用于辐照环境的机器人、智能装备产品及高端装备研发能力得到客户的认可。在多年的合作中，可靠的产品质量、可控的交货进度、创新的设计理念，满足了客户需求，在行业内形成了较好的品牌誉和口碑。2020年公司获得了中核集团下属单位——4A级履约供应商的称号。

都 是自动化,加上核,就不一样了吗?

如果不一样,就是好公司,就是便宜,如果一样,就相反.