【瀚川智能？高工会议】鼎胜新材解码锂电铝箔技术走向

摘要

鼎胜新材副总经理边慧娟发表“电池用铝箔技术指标及市场分析”的主题演讲，分享国内锂电铝箔的市场现状以及技术发展趋势。

铝箔作为锂电池正极材料集流体，在锂电池中的成本占比很低但却不可或缺。在新一轮动力电池产能扩充和出货量同比大幅增长背景之下，锂电池铝箔迎来良好的发展机遇。

一个显著的变化是，进入2021年，新能源汽车市场延续去年第四季度高增长态势，带动动力电池装机电量同比大幅提升，对锂电池铝箔市场需求激增，助推多家铝箔企业订单出货大幅增长，并启动新的扩产计划。

9月2日，第十四届高工锂电产业峰会在深圳前海华侨城JW万豪酒店继续举行。产业链企业领袖、高层及行业人士围绕产业新周期下供应链如何“强链”“补链”等核心议题进行深度探讨。

会上，鼎胜新材副总经理边慧娟发表“电池用铝箔技术指标及市场分析”的主题演讲，分享国内锂电铝箔的市场现状以及技术发展趋势。

边慧娟表示，铝箔作为锂电池正极材料集流体，在锂电池中的成本占比很低但却不可或缺。包括储能、新能源汽车、3C数码等应用领域对锂电池需求持续增长，进而对铝箔产生强劲需求，并对铝箔产品性能也提出了不同的要求。

和传统铝箔相比，锂电池铝箔在版型质量、几何尺寸、表面端面质量、机械性能、表面湿润张力等性能指标非常高，拥有较高的技术门槛，对铝箔企业产生巨大的压力和挑战，

一方面，由于锂电池铝箔存在较高的技术门槛，在抗拉强度、延伸率、导电率、表面端面质量、达因值等方面的技术指标都比较高，导致高端铝箔产能稀缺，产品供应紧张。

另一方面，锂电池铝箔的新建产能投产周期约2-3年，技术人员稀缺，核心生产设备依赖进口且到货周期长，企业投资压力较大，导致新增产能释放缓慢。

作为国内最早涉足锂电池铝箔研发生产的企业，鼎胜新材近年来持续加大对铝箔的研发投入，不断突破多个技术门槛，先后研发出超薄、高达因、高性能锂电池铝箔产品，打破了锂电池铝箔被日韩企业长期垄断的局面。

据悉，鼎胜新材在锂电池铝箔产业化方面经历了探索、认知、准备、成熟四个主要阶段，对铝箔的产品性能认知不断提升，不断优化生产工艺，并形成了完善的电池箔工艺体系。

边慧娟表示，目前运用于电芯生产的锂电池正极集流体铝箔厚度在9～20µm。高导电率、高强度、高柔韧性和超薄的集流体是未来集流体的发展趋势。

例如，2018年电池企业对铝箔的版型下塌量要求为10-15mm，而现阶段的要求已经变成3-5mm；在达因值方面，2018年行业对铝箔的达因值要求是30，现阶段则要求31以上，特殊要求在33以上。

此外，电池企业对铝箔在尺寸精度、表面端面质量、异物质控制，表面残油量等方面的要求也在提高，要求铝箔企业进一步提升产品性能和技术创新。

在此情况之下，鼎胜新材从多个层面入手，优化公司铝箔的产品性能和生产制造工艺，满足电池企业提升能量密度和降成本的需求。

边慧娟表示，2020年锂电池箔出货量6万吨，同比增长16%；预计2021年电池箔出货量将达12万吨，2023年或将出现供应紧缺。

为满足市场增长需求，鼎胜新材也在加快产能扩充步伐，公司目前拥有镇江、杭州、通辽、意大利都灵、泰国罗勇五个生产基地，拥有100万吨的年生产能力。

在锂电池铝箔需求量大增情况下，鼎胜新材可以将部分食品药品包装箔产能转换为电池箔产能。同时，伴随着募投项目年产5万吨动力电池用铝箔项目的按计划投产，有力保障其锂电池铝箔生产交付稳定，进一步提升其市场份额。

此外，随着钠离子电池的产业化，其正负极都将使用铝箔作为集流体，铝箔用量将会成倍增加，给铝箔企业提供更多的发展机会，进而推动铝箔企业加速扩产。

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