部分光伏知识总结(工业硅、多晶硅料）

光伏产业链可分为（硅料原料是工业硅，就是工业硅再提纯成硅料）硅料、硅片、光伏电池片、光伏组件、光伏系统五个环节。
1.硅料企业购入工业硅粉，生产出多晶硅料；2.硅片企业购入多晶硅料，生产出硅片；3.电池片企业购入硅片，生产出电池；4.组件企业购入电池片，加上玻璃胶膜等辅料进行组装；5.组件匹配逆变器，再加上跟踪支架，最后需求落在光伏电站上。
其中，硅料和硅片属于上游，电池片、组件属于中游，光伏电站属于下游。硅料是“多晶硅料”的简称。多晶硅其实是单质硅的一种形态，多晶硅料就是以工业硅为原料，经过一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是息产业和新能源产业最基础的原材料。

硅料是“多晶硅料”的简称。多晶硅其实是单质硅的一种形态，多晶硅料就是以工业硅为原料，经过一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是息产业和新能源产业最基础的原材料。

硅片的扩产周期在1年左右，而硅料的扩产周期长达1.5-2年，硅料需求显著提升的同时，供给端的增量不足，使得供需明显不平衡，进而引发了涨价。

最新统计发现，中国多晶硅在建和计划中的项目已超过25个，若全部投产，2025年中国多晶硅产能将达到330万吨左右，330万吨多晶硅可以生产超过1100GW硅片，这远远超过了光伏产业的增速。
现在，包括义等玻璃寡头都还在进入多晶硅这一领域，后续一段时间，可能还会有更多资本资本进入这一环节，用不了多久，多晶硅也进入疯狂内卷。

金属硅方面，各家企业生产高纯晶硅的消耗量相近，多为 1:1.1，生产1kg高纯晶硅消耗约1.1kg硅粉，金属硅成本较为稳定，相同技术的产线折旧也差不多。差别体现在占据大头的电费方面，低电价地区的工厂非常具有成本优势，通威股份的生产线就位于低电价地区。

上图我们可以看出除了电费，金属硅也就是工业硅占硅料的成本最大，我们看看工业硅龙头----合盛硅业。公司产业链布局十分完善，已经成功打造了“煤-电-硅”一体化的产业链，成本优势是公司的核心竞争力1.工业硅与有机硅产能均排名行业第一，规模效应明显；
2.新疆自备电厂+云南基地水电，电力成本较行业平均低 3000元/吨左右；
3.石墨电极完全自产，进一步降低原材料成本。近年来，公司依托于显著的成本优势，不断加快产能扩张与产业链延伸的步伐。

工业硅就是金属硅；“硅料是“多晶硅料”的简称。