三大光伏组件龙头力挺182，逻辑何在？

近一年来，关于光伏大硅片尺寸的争论十分激烈，从166vs210到182vs210，两大阵营的舆论战不绝于耳。而全球组件出货量排名靠前的晶科、晶澳、隆基则不约而同地选择了把182mm*182mm硅片尺寸作为当前电池组件制造的最优选择，而且上述三家182组件明年的产能规划合计达到54GW，他们的逻辑何在？

01.隆基182组件是大型电站的最优选择

据了解，隆基股份预计在2021年约有一半的产能为采用182尺寸硅片的Hi-MO 5组件。2020年11月26日，隆基乐叶副总裁吕俊博士在宁夏清洁能源技术发展论坛上表示“对大型电站来说，一定程度上增加硅片的面积不仅能够提高组件功率，还有利于降低BOS成本和度电成本，但组件面积与功率却并非越大越好，要综合考虑生产、制造、组件的运输、可靠性、人工安装等各种边界因素。组件面积的无节制扩大，在系统风险和经济性两方面如何更好兼顾，需要行业渐进探索，避免给客户带来灾难性风险。在追求经济价值的前提下，需审慎地对待每一次技术变革” 。而隆基乐叶高级产品经理李绍唐则表示“182组件基本完美匹配了现有产业链规格及电学系统，在度电成本方面也拥有更低的系统成本、更优的发电能力与可靠性，因此182组件对于大型光伏电站来说是最优的选择。”

02.晶科182组件更节省BOS成本

而晶科能源也是182硅片尺寸的坚定支持者，据了解182组件在晶科2021年的产能布局中占据2/3的比例。2020年12月3日，晶科能源副总裁钱晶在182高效光伏组件技术讨论会上表示182组件是在未来几年中可行性最强并且是拥有最优执行方案的产品，预计2021年底会达到30%以上的份额，至少可以在未来的两到三年内占据主导地位。晶科能源产品经理于瀚博则表示“182组件较55P版型的210组件来说，可以降低0.21%的线损和2%的内部损耗，而这部分成本可能要用超过0.1元/w的EPC成本去弥补。在BOS成本方面，182较210组件可带来约2.6分/w的节省。

03.晶澳182组件的供应链更成熟

值得注意的是，晶澳后来曾加入7月9日成立的600W+光伏开放创新生态联盟（即所谓“210联盟”），但并未参与11月27日由210联盟主要成员发起的《关于推进光伏行业210mm硅片及组件尺寸标准化的联合倡议》。晶澳由开始的两边站，最终选择坚定地站在了182阵营，究竟为什么呢？

2020年11月12日，在182组件与系统技术论坛上，晶澳产品技术专家王梦松表示，182产品在拉晶、切片、电池、组件方面每道工序都有多个合格的供应商，预计2021年可供应182产品的拉晶、玻璃、胶膜产能都在50%以上，拉晶占比更是高达91.7%。我们综合考虑了尺寸和现有产品的跨度，包括设备工艺、辅材的成熟度，以及产线的升级难度，现阶段产品的良率等，确定了182硅片6×12版型作为晶澳未来1-2年甚至更长时间的主打产品。

结语

据了解，晶澳中间也曾测试过210尺寸硅片在电池组件端的应用，但最终选择与隆基、晶科等光伏企业一起坚定地站在182阵营，给声音嘈杂的“大硅片尺寸之争”一个警示未来也许会有很多可能，但任何重大抉择都必须基于过去和现在。诗和远方可以有，但要先活好当下！

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