电镀铜技术及相关公司 2022.9.27

N型太阳能电池较P型电池转换效率更高，性能更优异。当前光伏扩产潮中，N型电池占比显著提升。但N型电池单w银浆耗量高于P型电池，降低银耗是降本关键。

目前两种解决途径一是通过新型金属化技术升级降低银耗，包括电镀铜、激光转印、喷墨打印等技术；二是通过优化浆料降低价值量，包括银包铜浆料、低温银浆国产化。

电镀铜技术

1、两大核心环节图形化、金属化；图形化主要包括镀种子层、掩膜/感光胶、曝光显影等步骤，金属化主要包括电镀铜、去光感胶、PVD 镀焊接层等步骤，电镀设备按工艺不同分为垂直电镀和水平电镀。

2、图形化两种路线光刻、激光；① 光刻适用于HJT电池，干膜成本较高，当前效率比丝网印刷低，包括直写光刻（芯碁微装）和掩膜光刻两种技术；② 激光适用于TOPCon或BC电池，比光刻效率高、成本低，但激光可能破坏钝化层，技术成熟度及良率较低，包括激光开槽（帝尔激光）和激光转印两种方案。

3、种子层制备铜扩散阻挡层，一般采用硅镍合金，增加电镀金属与TCO薄膜之间附着性能；分为全面沉积和选择性制备，后者工艺更简化，主要通过激光转印、喷墨打印/丝网印刷方式；前者通过物理气相沉积（PVD）如磁控溅射或者化学镀技术实现。

相关公司

1、迈为股份丝网印刷设备龙头，市占率超过70%；积极推动并成功研制HJT电池量产设备，22年HJT整线订单或潜在合作达21GW；同步布局电镀铜（类光刻工艺、无种子层直接电镀工艺）、银包铜技术；电镀铜有望23年在客户端中试线试运行。

2、帝尔激光主要产品激光消融设备、SE激光掺杂设备，市占率稳定在80%左右；N型电池各种技术路线均有技术储备，TOPCon激光硼掺杂设备、HJT激光修复和无损切割设备、BC大尺寸无损消融及激光开槽设备；激光开槽设备已有量产订单。

3、东威科技光伏 VCP 设备中试线取得成功，大量产线已攻克设备和自动化技术难关，目前在设备研发设计制作中，设备产能可达到 6000 片/小时，每 GW 需要三条线；数据显示，镀铜相比银浆在转化效率提高了1%-2%。

4、宝馨科技在图形化方面采用光刻技术，电镀铜设备中试机型的验证工作已完成，目前正在试制量产机型，量产机型预计可做到 8000 片/小时，投资成本接近丝网印刷设备。

5、捷得宝公司水平电镀设备适用于不同技术路线电池片，且可执行单双面同时电镀，均匀性更优，以 M2 计算，公司设备在 2021 年产速可达 6000 片/小时（10um、10ASD），目标为 10000 片/小时。全球有 12 家客户与其持续进行铜栅线验证，包括4 家TOPCon、8 家 HJT。