牛牛奔奔
摘要
随着技术进步,传统分条模切机存在模具费用高、换模时间长、不能共用、灵活性差和生产效率低,应用局限性和技术缺陷,逐渐无法适应智能制造的要求。
激光模切,已成为电芯制造中不可或缺的一种切割加工方式。
传统方法是采用分条模切机,先用五金模具刀将轧制好的极片加工成所需极片宽度。然后再切出极耳,得到符合要求的正负极片。
随着技术进步,传统分条模切机存在模具费用高、换模时间长、不能共用、灵活性差和生产效率低,应用局限性和技术缺陷,已无法适应智能制造的发展要求。
与此同时,激光模切具有无耗材、速度快、灵活性高、适应性强、切割质量高等特,可以降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品试切周期,同时可适用不同种类、不同规格型号的产品。
尤其是近年来,随着政策补贴滑坡和市场竞争加剧,行业集中态势明显,锂电设备企业降本增效压力加大。其中在激光模切方面,技术创新,紧抓客户需求,是企业必须去加倍努力的方向。
目前, 2019高工锂电&电动车金球奖评选活动正在火热开展中,本届金球奖由思客琦全程特约赞助。自报名通道开通以来,截止目前共超过100家锂电企业报名参与。
其中在激光切领域,包括海目星激光、炫硕智造、新宇智能、锐科激光等企业均亮出了各自的创新技术,竞逐“年度创新技术”大奖。
值得一提的是,高工金球奖正在进行网络评选投票,末“阅读”即可直接为您喜欢的锂电设备产品投票。
海目星激光:激光模切裁断一体机
深圳市海目星激光智能装备股份有限公司参与高工金球奖评选的是激光模切裁断一体机。这款设备已成功应用于长城-蜂巢新能源量产线中,并顺利通过预验收及得到客户高度认可,受到行业普遍关注。
该设备主要有以下优势
一、成本优势:传统五金模切机需要高昂模具维护费用,而采用激光模切技术无模具维护、更换、备用费用,提升了产品竞争力。
二、减少产品毛刺,提高了产品质量。五金模切机切极耳时,会产生金属毛刺,这种毛刺可能会刺穿隔离膜引起电池短路,毛刺形态不可控,影响电池容量及易发生安全事故。而激光模切机采用的是高能量的激光聚焦产生的热量使极片气化,产品一致性好,毛刺可控性高。
三、换型方便、快捷、成本低。传统的五金模切机换型时,需要重新定制开发刀模,且更换刀模时间较长。而激光模切机换型时,支持一键换型,较五金模切,大大提升生产效率。
炫硕智造:激光模切分切一体机
深圳市炫硕智造技术有限公司参与高工金球奖的设备是激光模切分切一体机,技术创新有双工位激光精密切割、极片除尘、变速-张力控制、CCD在线式图像识别、全自动总线控制。
设备先进性主要有以下方面:
高柔性:运行参数设置可视化、极耳参数设置可视化
高精度:关键加工参数均采用闭环控制
高效率切割:机械最高运行速度MAX:120M/min,无废料切边
标准化:设备模块标准化、关键参数标准化
数据管理:设备生产状态自动记录(反馈设备运行主要问题、反馈制程缺陷)和设备加工精度自动记录(设备加工状态、关键参数的运行状态)
炫硕智造的激光模切分切一体机采用创新技术,改善了产品质量、安全和使用性能,提高了性价比,增强了兼容性和灵活性,降低客户的生产成本。应用方面,赣锋锂业、安驰新能源、天弋新能源都已经采购并正式生产,同时高度认可。
新宇智能:激光模切机
广东新宇智能装备有限公司携激光模切机参加高工金球奖评比。
该激光模切机具有以下特:
切割效率高:80m/min——120 m/min,切割时速度高,质量有保证。
切割精度高:激光切割处采用极片防抖机构,保证切割精度,一致性好。
高效除尘系统:设有防熔珠溅射结构、负压除尘、刷粉除尘、超声波除尘等综合机构,激光切割除尘功能拥有国家新型专利。
适应性强:可实现双边切割极耳,双边极耳对齐度±0.5mm;能同时实现变极耳间距和宽度切割,满足Mark孔切在极耳上或切在极片上工艺。
换型方面:不同极片型号,只需要更改参数即可实现
智能化程度高:将CCD检测、PLC控制、上位机控制集成一体,具备智能化设备生命周期管理,赋予MES系统监视和全面控制模切设备能力,能实现供应,制造,销售数据回溯,满足个性化的产品供应。
锐科激光:3000W单模组连续光纤激光器
武汉锐科光纤激光技术股份有限公司参加高工金球奖评选的是自主研发的3000W单模组连续光纤激光器。
该激光器具有更高光电转换效率(≥35%),有更好、更稳定的光束质量,更强大的抗高反能力,能保证在厚板切割方面达到更稳定、精密的切割效果。
产品适用于多种应用场合:切割、焊接、打孔、医疗器件加工等。切割板材的切缝窄且断面光亮,并具备多种控制模式,其良好兼容性得到了市场的广泛认可,相对于市场其他同类型激光器优势明显。
在产品性能上可替代进口光源,能对动力电池的防爆阀、翻转片、极柱、防护支架、极耳软连接、封口、注液孔封钉、busbar汇流排、PACK模组焊接,可满足整个锂电池制造各环节的需要。
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答:锐科激光所属板块是 上游行业:详情>>
答:锐科激光公司 2021-03-31 财务报详情>>
答:武汉锐科光纤激光技术股份有限公详情>>
今天鹏欣资源涨幅10.0% 黄金概念下46只个股上涨
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牛牛奔奔
【誉辰自动化?高工金球奖】技术升级 3家激光模切企业对比
摘要
随着技术进步,传统分条模切机存在模具费用高、换模时间长、不能共用、灵活性差和生产效率低,应用局限性和技术缺陷,逐渐无法适应智能制造的要求。
激光模切,已成为电芯制造中不可或缺的一种切割加工方式。
传统方法是采用分条模切机,先用五金模具刀将轧制好的极片加工成所需极片宽度。然后再切出极耳,得到符合要求的正负极片。
随着技术进步,传统分条模切机存在模具费用高、换模时间长、不能共用、灵活性差和生产效率低,应用局限性和技术缺陷,已无法适应智能制造的发展要求。
与此同时,激光模切具有无耗材、速度快、灵活性高、适应性强、切割质量高等特,可以降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品试切周期,同时可适用不同种类、不同规格型号的产品。
尤其是近年来,随着政策补贴滑坡和市场竞争加剧,行业集中态势明显,锂电设备企业降本增效压力加大。其中在激光模切方面,技术创新,紧抓客户需求,是企业必须去加倍努力的方向。
目前, 2019高工锂电&电动车金球奖评选活动正在火热开展中,本届金球奖由思客琦全程特约赞助。自报名通道开通以来,截止目前共超过100家锂电企业报名参与。
其中在激光切领域,包括海目星激光、炫硕智造、新宇智能、锐科激光等企业均亮出了各自的创新技术,竞逐“年度创新技术”大奖。
值得一提的是,高工金球奖正在进行网络评选投票,末“阅读”即可直接为您喜欢的锂电设备产品投票。
海目星激光:激光模切裁断一体机
深圳市海目星激光智能装备股份有限公司参与高工金球奖评选的是激光模切裁断一体机。这款设备已成功应用于长城-蜂巢新能源量产线中,并顺利通过预验收及得到客户高度认可,受到行业普遍关注。
该设备主要有以下优势
一、成本优势:传统五金模切机需要高昂模具维护费用,而采用激光模切技术无模具维护、更换、备用费用,提升了产品竞争力。
二、减少产品毛刺,提高了产品质量。五金模切机切极耳时,会产生金属毛刺,这种毛刺可能会刺穿隔离膜引起电池短路,毛刺形态不可控,影响电池容量及易发生安全事故。而激光模切机采用的是高能量的激光聚焦产生的热量使极片气化,产品一致性好,毛刺可控性高。
三、换型方便、快捷、成本低。传统的五金模切机换型时,需要重新定制开发刀模,且更换刀模时间较长。而激光模切机换型时,支持一键换型,较五金模切,大大提升生产效率。
炫硕智造:激光模切分切一体机
深圳市炫硕智造技术有限公司参与高工金球奖的设备是激光模切分切一体机,技术创新有双工位激光精密切割、极片除尘、变速-张力控制、CCD在线式图像识别、全自动总线控制。
设备先进性主要有以下方面:
高柔性:运行参数设置可视化、极耳参数设置可视化
高精度:关键加工参数均采用闭环控制
高效率切割:机械最高运行速度MAX:120M/min,无废料切边
标准化:设备模块标准化、关键参数标准化
数据管理:设备生产状态自动记录(反馈设备运行主要问题、反馈制程缺陷)和设备加工精度自动记录(设备加工状态、关键参数的运行状态)
炫硕智造的激光模切分切一体机采用创新技术,改善了产品质量、安全和使用性能,提高了性价比,增强了兼容性和灵活性,降低客户的生产成本。应用方面,赣锋锂业、安驰新能源、天弋新能源都已经采购并正式生产,同时高度认可。
新宇智能:激光模切机
广东新宇智能装备有限公司携激光模切机参加高工金球奖评比。
该激光模切机具有以下特:
切割效率高:80m/min——120 m/min,切割时速度高,质量有保证。
切割精度高:激光切割处采用极片防抖机构,保证切割精度,一致性好。
高效除尘系统:设有防熔珠溅射结构、负压除尘、刷粉除尘、超声波除尘等综合机构,激光切割除尘功能拥有国家新型专利。
适应性强:可实现双边切割极耳,双边极耳对齐度±0.5mm;能同时实现变极耳间距和宽度切割,满足Mark孔切在极耳上或切在极片上工艺。
换型方面:不同极片型号,只需要更改参数即可实现
智能化程度高:将CCD检测、PLC控制、上位机控制集成一体,具备智能化设备生命周期管理,赋予MES系统监视和全面控制模切设备能力,能实现供应,制造,销售数据回溯,满足个性化的产品供应。
锐科激光:3000W单模组连续光纤激光器
武汉锐科光纤激光技术股份有限公司参加高工金球奖评选的是自主研发的3000W单模组连续光纤激光器。
该激光器具有更高光电转换效率(≥35%),有更好、更稳定的光束质量,更强大的抗高反能力,能保证在厚板切割方面达到更稳定、精密的切割效果。
产品适用于多种应用场合:切割、焊接、打孔、医疗器件加工等。切割板材的切缝窄且断面光亮,并具备多种控制模式,其良好兼容性得到了市场的广泛认可,相对于市场其他同类型激光器优势明显。
在产品性能上可替代进口光源,能对动力电池的防爆阀、翻转片、极柱、防护支架、极耳软连接、封口、注液孔封钉、busbar汇流排、PACK模组焊接,可满足整个锂电池制造各环节的需要。
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