天冰冰天
增长的医疗市场保证了手套消费量增长的持续与稳定。美国、欧盟、日本等发达国家是一次性手套的主要消费市场,这些国家的医疗护理、食品、清洁等行业的从业人员,基于使用习惯和法律规范要求,广泛使用一次性手套,将一次性手套作为一种低值、一次性的卫生用品使用。这些国家庞大且稳定疫情后,中国及欧美各国政府也将更加重视医疗手套的应急储备,保证当地2-3月防护手套储备量。而中国是世界上最大的发展中国家,又是世界上PVC手套等一次性手套的制造产业基地,随着国民的消费观念和消费习惯的不断更新,一次性手套在中国的广泛应用必将成为必然。一旦潜在的消费需求得到开发,新增的市场容量将会相当惊人。因此,国内市场是未来一次性手套市场的一个重要市场。2. 一次性手套的生产分布全球一次性手套市场竞争激烈且分散,领先制造商集中于东南亚及中国。马来西亚依托橡胶产国等优势,是乳胶类一次性手套最大的生产基地。顶级手套有限公司(Top Glove Corporation Berhad)、贺特佳控股有限公司(Hartalega HoldingsBerhad)、科山橡胶工业有限公司(Kossan Rubber Industries Bhd.)、苏伯玛有限公司(Supermax Corporation Berhad)等均为大型手套生产企业,占据了全球销量近30%的市场份额。国内企业主要有蓝帆医疗股份有限公司、英科医疗科技股份有限公司、石家庄鸿锐集团有限公司、中红普林医疗用品股份有限公司等。中国是一次性PVC手套的主要生产国,全球绝大多数PVC手套均来自中国,英科医疗、蓝帆医疗等为主要生产企业。而丁腈手套来主要在马来西亚等东南亚国家生产,因其的投资较大,生产工艺更加复杂,国内起步较晚,生产线在2000年以后才从东南亚国家引入,国内仅少数几家工厂掌握丁腈手套的生产技术。但是随着国内企业生产线逐步投入生产、技术进步带来产品质量提升和价格降低,公司的丁腈手套得到国际市场的认可,产能扩张空间较大,未来丁腈手套生产也将逐渐向中国转移。3. 行业发展趋势(1)新工艺及技术的发展随着医疗行业及电子行业的不断发展,更多的新工艺及技术将应用于手套生产。同时,随着技术不断升级,新旧产能之间的生产效率、环保指标、产品品质的差距将扩大。因此,近年建立的、能够利用新工艺及技术(例如设备自动化及人工智能技术)的制造商将更具竞争力。(2)供应链整合一次性手套制造商在的成本控制能力,以及多样化定制产品的提供能力等方面主要依靠规模经济。为实现规模经济,制造商与供应商之间的关系愈发重要。因此,能够整合供应链的一次性手套制造商将实现规模经济,并从行业竞争中脱颖而出。(3)丁腈手套的市场份额不断增加丁腈手套日后很可能会占据更高的市场份额。首先,丁腈手套如天然乳胶手套一般舒适、柔软、有弹性,不含会引起过敏的乳胶蛋白,且质量较天然乳胶手套更稳定。第二,随着生产技术进步,制造丁腈手套的成本将降低,因此,丁腈手套的价格将更为低廉。第三,天然乳胶手套的供应量受天然材料的限制,与之相反,丁腈手套可大规模生产,以满足不断增长的需求。(4)新冠疫情导致全球需求持续增加新冠疫情大流行直接刺激了疫情期间全球对一次性手套的需求。同时,疫情也提高了人们的疾病预防及个人卫生意识,人们将逐渐习惯戴手套。因此,即使在新冠疫情得到控制之后,一次性手套的消耗量仍将继续增加。此外,许多发达国家已针对新冠疫情制定医疗设备储备计划,此举将进一步增加对一次性手套的需求。例如,欧盟于2020年3月19日推出首个欧盟救援医疗设备储备计划以抗疫情,拟定预算为4000万欧元;美国应急药品国家战略储备(SNS)已投资88亿美元,用于采购个人防护装备,旨在建立最关键物资90日的储备量,以便美国医疗健康体系对疫情作出应对。根据弗若斯特沙利报告,疫情结束后,预期全球一次性手套市场仍将按高达19.1%的年复合增长率,由2019年的87亿美元增加至2025年的249亿美元。4. 行业进入壁垒英科医疗科技股份有限公司 2020 年年度报告全46(1)资本投入壁垒制造丁腈手套或PVC手套前期需要巨额投资。目前来讲建设一条新一代PVC双手模生产线成本约800万左右、一条丁腈双手模生产线则需要花费成本约2000万元,在这基础上,医疗手套生产线需要根据用途和颜色进行搭配,一般10条起投,投产周期长达12至18个月。巨额成本加上建设期较长,对新进入者构成进入壁垒,需要长期的巨额投资才能产生收益。(2)技术壁垒制造一次性手套是一个复杂的过程,手套生产线需要进行自行设计、装备集成、自动化控制、配套设施建设和工程施工,而上述几个方面又受到环境、温度、湿度等因素的影响,使得新的进入者不容易掌握。例如,丁腈手套的生产需要30多种材料,且需要根据客户需求、生产线所处的温度及湿度以及生产线的运行情况调整配方。因此,只有经过多年的行业探索及实践,制造商才能获得适合大规模生产的成熟及系统化的配方技术。就医疗级一次性手套而言,其要求比非医疗级一次性手套更为严格的质量标准进一步提高了技术壁垒。(3)供应链管理能力壁垒一次性手套的制造商需要较强的供应链管理能力。材料成本构成了手套生产成本结构中的重大部分,而材料供应受到任何干扰或出现短缺将会对一次性手套生产造成严重限制。在手套行业中素有经验的制造商拥有广阔的供应商网络,并且对该等供应商有强大的议价力,在以商业上合理的价格取得足够材料供应方面享有优势。(4)客户网络壁垒一次性手套主要消费集中在北美、欧洲及日本等发达地区。因此,一次性手套制造商与全球知名医疗用品分销商建立紧密而长期的关系至关重要,而这种关系的建立可能需要付出多年的努力。(5)政府及政策支持许多地方政府为了鼓励手套制造商建立设施、创造就业机会及促进当地经济发展,已推出各项优惠政策。新进入者与多年来一直受惠于该等优惠待遇的现有参与者竞争时会处于劣势地位。(6)不同国家的准入许可壁垒手套制造商受多方面的法规所规管,而不同司法权区的监管规定会有所不同。因此,手套制造商需要在其经营业务的所有国家投入大量时间及努力,以取得及维持各种执照以及遵守各项规定要求。 柿
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一篇章让你了解一次性手套的生产分布、行业发展趋势、行业进入壁垒
增长的医疗市场保证了手套消费量增长的持续与稳定。
美国、欧盟、日本等发达国家是一次性手套的主要消费市场,这些国家的医疗护理、食品、清洁等行业的从业人员,基于使
用习惯和法律规范要求,广泛使用一次性手套,将一次性手套作为一种低值、一次性的卫生用品使用。这些国家庞大且稳定
疫情后,中国及欧美各国政府也将更加重视医疗手套的应急储备,保证当地2-3月防护手套储备量。而中国是世界上最
大的发展中国家,又是世界上PVC手套等一次性手套的制造产业基地,随着国民的消费观念和消费习惯的不断更新,一次性
手套在中国的广泛应用必将成为必然。一旦潜在的消费需求得到开发,新增的市场容量将会相当惊人。因此,国内市场是未
来一次性手套市场的一个重要市场。
2. 一次性手套的生产分布
全球一次性手套市场竞争激烈且分散,领先制造商集中于东南亚及中国。马来西亚依托橡胶产国等优势,是乳胶类一
次性手套最大的生产基地。顶级手套有限公司(Top Glove Corporation Berhad)、贺特佳控股有限公司(Hartalega Holdings
Berhad)、科山橡胶工业有限公司(Kossan Rubber Industries Bhd.)、苏伯玛有限公司(Supermax Corporation Berhad)等
均为大型手套生产企业,占据了全球销量近30%的市场份额。国内企业主要有蓝帆医疗股份有
限公司、英科医疗科技股份有限公司、石家庄鸿锐集团有限公司、中红普林医疗用品股份有限公司等。
中国是一次性PVC手套的主要生产国,全球绝大多数PVC手套均来自中国,英科医疗、蓝帆医疗等为主要生产企业。而
丁腈手套来主要在马来西亚等东南亚国家生产,因其的投资较大,生产工艺更加复杂,国内起步较晚,生产线在2000年以
后才从东南亚国家引入,国内仅少数几家工厂掌握丁腈手套的生产技术。但是随着国内企业生产线逐步投入生产、技术进步
带来产品质量提升和价格降低,公司的丁腈手套得到国际市场的认可,产能扩张空间较大,未来丁腈手套生产也将逐渐向中
国转移。
3. 行业发展趋势
(1)新工艺及技术的发展
随着医疗行业及电子行业的不断发展,更多的新工艺及技术将应用于手套生产。同时,随着技术不断升级,新旧产能之
间的生产效率、环保指标、产品品质的差距将扩大。因此,近年建立的、能够利用新工艺及技术(例如设备自动化及人工智
能技术)的制造商将更具竞争力。
(2)供应链整合
一次性手套制造商在的成本控制能力,以及多样化定制产品的提供能力等方面主要依靠规模经济。为实现规模经济,制
造商与供应商之间的关系愈发重要。因此,能够整合供应链的一次性手套制造商将实现规模经济,并从行业竞争中脱颖而出。
(3)丁腈手套的市场份额不断增加
丁腈手套日后很可能会占据更高的市场份额。首先,丁腈手套如天然乳胶手套一般舒适、柔软、有弹性,不含会引起过
敏的乳胶蛋白,且质量较天然乳胶手套更稳定。第二,随着生产技术进步,制造丁腈手套的成本将降低,因此,丁腈手套的
价格将更为低廉。第三,天然乳胶手套的供应量受天然材料的限制,与之相反,丁腈手套可大规模生产,以满足不断增长的
需求。
(4)新冠疫情导致全球需求持续增加
新冠疫情大流行直接刺激了疫情期间全球对一次性手套的需求。同时,疫情也提高了人们的疾病预防及个人卫生意识,
人们将逐渐习惯戴手套。因此,即使在新冠疫情得到控制之后,一次性手套的消耗量仍将继续增加。此外,许多发达国家已
针对新冠疫情制定医疗设备储备计划,此举将进一步增加对一次性手套的需求。例如,欧盟于2020年3月19日推出首个欧盟
救援医疗设备储备计划以抗疫情,拟定预算为4000万欧元;美国应急药品国家战略储备(SNS)已投资88亿美元,用于采
购个人防护装备,旨在建立最关键物资90日的储备量,以便美国医疗健康体系对疫情作出应对。根据弗若斯特沙利报告,
疫情结束后,预期全球一次性手套市场仍将按高达19.1%的年复合增长率,由2019年的87亿美元增加至2025年的249亿美元。
4. 行业进入壁垒
英科医疗科技股份有限公司 2020 年年度报告全
46
(1)资本投入壁垒
制造丁腈手套或PVC手套前期需要巨额投资。目前来讲建设一条新一代PVC双手模生产线成本约800万左右、一条丁腈双
手模生产线则需要花费成本约2000万元,在这基础上,医疗手套生产线需要根据用途和颜色进行搭配,一般10条起投,投产
周期长达12至18个月。巨额成本加上建设期较长,对新进入者构成进入壁垒,需要长期的巨额投资才能产生收益。
(2)技术壁垒
制造一次性手套是一个复杂的过程,手套生产线需要进行自行设计、装备集成、自动化控制、配套设施建设和工程施工,
而上述几个方面又受到环境、温度、湿度等因素的影响,使得新的进入者不容易掌握。例如,丁腈手套的生产需要30多种
材料,且需要根据客户需求、生产线所处的温度及湿度以及生产线的运行情况调整配方。因此,只有经过多年的行业探索及
实践,制造商才能获得适合大规模生产的成熟及系统化的配方技术。就医疗级一次性手套而言,其要求比非医疗级一次性手
套更为严格的质量标准进一步提高了技术壁垒。
(3)供应链管理能力壁垒
一次性手套的制造商需要较强的供应链管理能力。材料成本构成了手套生产成本结构中的重大部分,而材料供应受
到任何干扰或出现短缺将会对一次性手套生产造成严重限制。在手套行业中素有经验的制造商拥有广阔的供应商网络,并且
对该等供应商有强大的议价力,在以商业上合理的价格取得足够材料供应方面享有优势。
(4)客户网络壁垒
一次性手套主要消费集中在北美、欧洲及日本等发达地区。因此,一次性手套制造商与全球知名医疗用品分销商建立紧
密而长期的关系至关重要,而这种关系的建立可能需要付出多年的努力。
(5)政府及政策支持
许多地方政府为了鼓励手套制造商建立设施、创造就业机会及促进当地经济发展,已推出各项优惠政策。新进入者与多
年来一直受惠于该等优惠待遇的现有参与者竞争时会处于劣势地位。
(6)不同国家的准入许可壁垒
手套制造商受多方面的法规所规管,而不同司法权区的监管规定会有所不同。因此,手套制造商需要在其经营业务的所
有国家投入大量时间及努力,以取得及维持各种执照以及遵守各项规定要求。
柿
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