瞄准两万亿市场 家电巨头布局智能装备领域

　　中国商报/中国商网(记者祖爽)智能装备作为智能制造的基石，已逐渐成为家电巨头们新一轮竞赛的赛场。【格力电器(000651)、股吧】、美的、海尔等家电巨头纷纷通过自主研发或收购企业等方式谋求自身发展，不过，家电企业在智能装备的竞赛中依然面临重重挑战。

家电巨头竞相“招兵买马”

　　据前瞻产业研究院数据，2018年国内智能装备市场规模达到1.67万亿元，相较于2010年的3400亿元，八年间增长了近五倍，预计到2023年行业市场规模将达到2.81万亿元。

　　据记者了解，作为国内大型家电制造企业，格力电器正在进行多元化布局，并已进入智能家居、智能装备、新能源技术等多个领域。从2013年起，格力电器全面进军智能装备领域，产品覆盖了数控机床、工业【机器人(300024)、股吧】、伺服机械手、智能仓储装备、智能检测、换热器专用机床设备和无人自动化生产线体等板块。

　　目前，在智能装备领域，格力电器在珠海、武汉、河南洛阳三地设有五家子分公司、十个智能装备相关的研发部门，研发人员近300人。同时，格力电器还成立了芯片公司，加大在芯片领域的研发。

　　格力智能装备已初露锋芒。例如，格力电器今年发布的全新系列高端精密模具加工机床的五轴联动加工中心GA-F350采用全直驱控制，重复定位精度达到2μm。在工业机器人领域，格力电器自称已成功实现减速机、控制器和电机三大核心部件的自主研发，成为国内同时掌握机器人三大核心部件生产技术的企业。

　　目光转向国内家电企业另一巨头，近年来，美的集团一直自称“向科技集团转型”。与格力电器不同，美的主要依靠“买买买”来扩充自己的“弹药库”，这其中，最为人津津乐道的还是美的斥资292亿元人民币收购德国机器人制造巨头库卡，这也成为其转型的重要事件。收购库卡后，美的还收购了以色列运动控制系统解决方案商高创。

　　美的集团董事长兼总裁方洪波此前公开表示，在选择新产业时，团队曾确定了三条则：第一，劳动密集型产业不做；第二，已经有龙头企业的产业不做；第三，要和美的现有产业相关。在这些则下，太阳能、LED照明等新兴业务都被美的排除在外，集团最终选定工业自动化作为发展方向。

　　去年3月，美的公布了其“人机新世代”战略在制造领域的布局，力图将软件、硬件与自身丰富的制造业实践经验结合起来，打造人与机器的最佳协作。同年7月，美的首次对外“秀肌肉”，展示了其智能制造生产一线的最新动向，包括旗下机器人制造公司库卡的智能装备和清洁电器的智能物流业务。

　　近年来，海尔也在智能制造探索上动作频频。目前，海尔旗下拥有11大互联工厂，借助COSMOPlat平台，用户定单可直达工厂、设备及生产管理人员。通过微等线上交互方式，用户可以随时知道产品的生产状态，深度参与制造过程。此外，海尔还通过投资友宝Ubox、收购斐雪派克，加码智能装备制造，同时结合自身九大互联工厂，致力于将COSMOPlat平台打造成一个智能制造生态服务新产业，为外部企业制造转型升级提供整体解决方案。

　　此外，康佳、长虹、创维等传统家电企业都无一例外地在智能装备领域“招兵买马”，通过高档数字机床、工业机器人等智能制造装备和智能化生产建材，加快智能家电、服务机器人等智能化产品的研发和产业化，大力推进制造过程的智能化。

智能装备“腾飞”仍需时间

　　智能装备制造业作为高端装备制造业的重领域得到了国家政策的鼓励与支持，为企业发展智能装备提供了良好的政策环境，但美好的市场前景背后是持续的高投入。

　　格力电器董事长兼总裁董明珠公开表示，在智能装备方面自己非常舍得投入，有时候技术人员会对一个亿的单子考虑很久而不敢拿来，而她称即使这个数字后面再加一个零自己也会批。尽管董明珠很舍得为智能装备“一掷千金”，但至少目前来，智能装备在格力电器总营收中的占比并不突出。格力电器公布的2018年年报显示，2018年格力电器营业总收入达2000.24亿元，同比增长33.33%，而智能装备营收仅占总营收的1.57%。

　　而走收购路线的美的也并非一帆风顺，从库卡目前的表现来，曾经的德国机器人制造巨头反而成了拖累美的业绩的包袱。美的2018年业绩报告显示，其机器人及自动化系统业务实现营业收入256.77亿元，同比下滑5.03%；该业务占营收比重为9.89%，而这一数字在2017年是11.23%。依据库卡给出的解释，去年全球汽车及电子工业的需求下降导致收入萎缩，同时中国机器人市场承压导致业绩下滑。

　　有业内人士认为，发力机器人自动化和重型装备是当前家电巨头发展的主要方向之一，这个趋势不可逆转，不会因为库卡某一年的业绩而改变。不过，产能虽然可以按计划增加，但销售情况受汽车工业大环境影响却是不争的事实，库卡的未来走势扑朔迷离。

　　资深家电观察人士洪仕斌对中国商报记者表示，面对智能化转型，传统家电企业要面临的转变恰如当年手机从功能机到智能机的转变。

　　智研咨询发布的《2018-2024年中国智能装备制造行业市场竞争现状及市场发展前景预测》显示，近年来，虽然部分国内企业在数控机床、工业机器人等方面突破了国外技术垄断，产品性能接近于国际知名企业，部分产品实现了进口替代，但对于一些精密零部件，国内产品尚难以满足智能装备制造业的质量要求，一些精密零部件仍依赖于进口。目前在国际供应链中，机械和电气零部件的可选品牌较多，市场竞争充分。此外，终端产品不断升级换代，产品工艺技术持续更新，也对智能装备制造业的技术性能、智能化水平提出更高的要求。

　　除此之外，国内智能制造装备行业普遍采用“3331”的收款模式，即订单签订时收款30%，设计方案通过时收款30%，预验收完成收款30%，终验收完成收款10%。由于项目实施存在一定周期，智能制造装备供应商需要在项目初期垫付较多资金，如出现多个大型项目共同推进的情况，企业资金压力就很大。