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宝明科技最新息9.29

  • 作者:瑜伽与禅禅禅
  • 2022-09-30 13:57:56
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Q目前的量产进度和良率、成本、定价

A一期 2 季度量产,目前的良率是 80%。成本还没有大规模量产,没有办法很准确的估计, 量产之后与网上分析的数据类似接近。车速不是良率的直接决定要素。定价目前参照传统铜 箔。

Q良率计算口径?

A现在说的良率更多是裁切带来的(可以理解为材料利用率),磁控溅射和水电镀这两个环 节良率必须是 100%,不然就整卷废掉。

Q下游客户哪些快一些?

A全球排名靠前的电池企业 90%我们否有送样测试,目前按照进度在测试,目前客户反馈 情况比较好,上批量需要时间。目前动力电池在做循环测试需要 3-6 个月时间,每家测试进 度不一样。

Q很多企业宣布也要做 PET 铜箔,对比其他宣布要做的,我们的优势体现在哪里?

A我们在时间上占优势,从我们现在的线以量产为前提,工艺已经定性了,产品良率和品 质比较稳定。目前很多同行介入,我们不好评论。

Q公司核心设备?

A我们后道水电镀设备用东威科技,前段设备自己是定制为主。

QPP/PET/PI 等高分子材料的选择?

API 材料具有耐高温、强酸强碱的优势,但是复合铜箔并不需要耐高温,用 PI 成本优势 也没了。PP 和 PET 我们不懂宁德为什么一定要用 pp。我学材料出身,这两个材料来看,PP 绝缘性、耐酸碱性比较好,温度比较低,最大问题是铜结合度太差。PET 耐弱酸弱碱,电池 酸碱性主要是电解液带来的,电解液中性,铜的附着率是最大的优点。目前大部分客户都是 用 pet,pet 材料影响不大,最大的影响是焊接。

Q下游客户目前反馈有什么问题?

A材料端基本没有反馈什么问题,更多的是客户做成电池工艺问题,焊接和内阻偏大的问 题,我们现在 70-80%精力是客户解决焊接工艺的问题。找设备商对接,目前骄成做的比较 好。

Q材料循环测试结果怎么样?

A循环测试分为常温和高温,常温下循环测试没有问题。部分客户反馈高温下循环后出现 黑斑,主要是负极材料坍塌,锂离子进不去。解决方案是改变电解液配方,在电解液中添加高温添加剂做调整。
Q铜箔高分子材料针孔和穿孔的问题?
A部分客户会在实验室去看,对实际使用的测试没有影响。不是针孔,针孔是穿透了。你说的针孔是高分子表面突起,镀铜后面变成凹陷,这部分铜是缺失的。要放大 500-1000 倍才能看见。实际使用过程中不会是上车主要的问题。
Q负极涂覆设备需要替换吗?
A下游电池厂客户客户用老线传统设备需要去调拉力参数,把换卷和收卷张力适当调整,基本没有大的问题。
Q宝明布局 pet 铜箔的契机?
A很多人说我们是跨界的,但很多关键工序,磁控、真空镀膜、电镀,我们做了很多年,只是我们做的是其他产品。我们去年年初接触到这个产品之后感觉到比较振奋,分析之后觉得对我们来说没有难度,从工艺设计和设备定制没有遇到什么太大的问题。
Q很多公司进入行业,设备厂商给越来越成熟,工艺比较同质化?
A我们做材料的企业不会给设备厂商讲太多,把产品良率做好有很多工艺端的 know-how。设备解决能做的问题,做好还是靠工艺和经验的积累。真正向批量量产是需要时间的。
Q目前每卷能做多长?
A我们都是整卷上、整卷下,可以做到 1 万 5 千米。客户角度 3000 米长就够了,部分客户1000 多米也可以。
Q两步法/三步法?
A我们采用两步法,不做蒸镀。
Q6μ容易翘边?
A翘边不影响使用,主要因为材料太薄了。都是 6μ电解铜箔打皱容易出现断带,但复合铜箔不会断带。
Q复合铜箔的针孔控制尺度?会不会出现漏镀?
A穿透的是不能有的。这一部分不能有漏镀。
Q消费、动力、储能导入时间节点?
A行业趋势今年开始,目前是验证阶段、小批量测试,真正上量是在明年。电池厂主要看行业产能匹配,不然也不敢去切换。我们主要精力没有放在消费类,而是在动力,消费类价格铭感,生意不好做。这个产公众号讯息社品的优点动力的兴趣也比较高。宁德是第一家在用这个材料,宁德起到引领作用,其他在更近。
Q在 4C 快充上能用吗?
A快充上的应用主要是降低内阻、极耳焊接方式变化,4680 因为是全极耳所以快充应用没有问题;其他电池上可以通过把单极耳变成双极耳等这些手段来解决。
Q宁德专利壁垒?
A宁德专利主要在应用、工艺和结构专利,想要回避是不难的。
Q16949 有通过吗?
A传统业务,复合铜箔业务还没有,正在做。
Q目前量产主要壁垒?
A工艺端把效率提升
Q传统业务情况?
A我们把主要精力转向做车载,明年占比可以到 80%,消费、手机下游需求比较差,明年做的比较少。
Q未来战略?
A两条腿走路,传统业务预计车载预计未来增量会比较大,还有就是复合铜箔

Q目前扩产周期多久?
目前扩产周期多久?
A从下订单,到设备调试安装好大概需要1年的时间。
Q设备会是量产瓶颈吗?
设备会是量产瓶颈吗?
A不会
Q团队规模多大?核心团队怎么留住?
团队规模多大?核心团队怎么留住?
A还是之前的团队,30-40人。不需要新找人,原有团队分过来就行了,之前有300多。个别人过去对其他同行工艺赶紧没有影响,每一道工序做了区分和隔离,并且给核心人员有股权激励。
Q产能规划?
产能规划?
A前期产能并不大。看客户进度,动力慢可以往消费和储能去做。我们产品最大的杀伤力在价格。我们一期2季度投产1.5亿平,二期不在赣州大概4-5亿平,2023年底赣州二期在投4-5亿平。目标2025年10%渗透率,十多亿平。规划了华南、华东、西南三个生产基
地。每亿平设备投资和电解铜箔接近,电解铜箔每万吨7亿平。
60亿元对应产值是60亿元。
Q复合铝箔?
复合铝箔?
A有几个客户提到过,我们还需要晚一步。我们产品需要便宜,技术很好成本高销路不一定很好。


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