【瀚川智能？高工金球奖】科瑞技术/镭煜科技/逸飞激光/尚水智能等角力“年度创新产品”

年会倒计时19天，已报名超600人

2021高工锂电金球奖评选正在火热进行中，今年金球奖奖项包括“年度产品”、“年度创新产品”、“年度技术”、“年度创新技术”、“年度企业”、“年度人物”和“市场开拓”7个奖项。其中，“年度创新产品”奖项共有56家企业58款产品角逐，文末可查看参评企业完整名单。

2021高工年会金球奖“年度创新产品”角逐回顾

大族/杰普特/时代高科/果栗/贝尔创新产品推荐

比克/锂盾/福艾德/超业/宇人创新产品推荐

9家材料企业角逐高工“年度创新产品”

星恒/安驰/海四达/天臣等竞逐“年度创新产品”

本次来看科瑞技术、镭煜科技、逸飞激光、尚水智能、金威刻、杰普特、瑷荔德、曼恩斯特、佳顺智能、双元科技、联赢激光11家设备企业创新产品推荐。

科瑞技术

参评产品EV叠片机

科瑞技术新一代三工位切叠一体机，单工位叠片效率0.45秒/片，整机0.15秒/片，相邻极片对齐度±0.2mm，整芯±0.3mm。整机包括极片放卷、模切、视觉检测、极片输送、叠片、隔膜收尾及下电芯、贴侧胶、贴二维码、热压及下料等9大模块，通过高速主动放卷张力控制、料带纠偏、极片冲切在线除尘、高速叠片机械手抑振、高速取放极片、视觉在线监控等技术，再加上丰富的定制化功能，成功破解诸多叠片难题。

镭煜科技

参评产品新型接触式干燥线

接触式极速高真空烘烤，大幅缩短烘烤时间，提高烘烤效率，降低生产能耗，电芯最快90分钟可以完成注液前烘烤。与传统干燥线相比，成本较低15%；单台产能同比提升30%～50%。

镭煜科技接触式烘烤因产品能耗低、效率高，得到了国轩高科、蜂巢能源、瑞浦能源等头部企业的高度认可。

逸飞激光

参评产品150PPM全极耳智能组装线

该产线运用了高反金属材料自适应精密焊接技术、铜铝箔端面无损伤揉平技术及闭环检测技术、磁悬浮高速传送技术、全数字化智能控制技术等多项关键技术。

具体创新点如下

1. 攻克了全极耳电池自适应精密激光焊接技术，开发了专用高功率脉冲激光器、折射式双非球面高斯光束整形、自适应激光焊接模型与算法技术等，实现了高反材料厚薄叠接精密焊接，解决了激光焊接易灼伤电池隔膜的难题，为全极耳电池规模化生产与应用提供了核心技术支撑；

2. 基于金属箔材特性与动态控制整形的速度、深度与压力的加工工艺要求，开发了铜铝箔端面无损伤揉平技术；

3. 开发了基于直线式伺服传送结构的分布式精密传送控制系统，保证了电池生产线的高速、稳定、柔性与高精度运行。

该产线已服务于全球多家动力电池龙头企业，满足了全极耳电池规模化生产与持续开发升级双面需求。

尚水智能

参评产品CNT高效研磨分散系统

尚水智能研发的CNT高效研磨分散系统，核心装置是立式介质研磨分散机和在线分散机，两者配合使用可显著提高研磨效率，大幅减小系统能耗以及占地面积。得益于环流分配模块、动态分离装置以及独特的立式搅拌腔体设计，立式介质研磨分散机可承载传统砂磨机30倍以上的研磨流量，可以形成剧烈变化的复杂流场，大幅提高研磨效率，同时还能很好地控制温升。并且，该设备可以使用较大的研磨珠来达到良好的分散效果，从而有效地克服浆料粘度大对研磨效率的影响，并且能够防止过度粉碎CNT影响其导电性能。

得益于全新的研磨装备及研磨工艺，生产效率得到大幅提升，单位产能能耗不到传统砂磨机工艺的40%；由于系统更集成、更高效，同等产能下，与传统砂磨机工艺相比，占地面积小于40%，研磨珠用量仅为10%左右，整体运行成本也不到传统工艺的40%。

金威刻

参评产品激光制片分切一体机MQA50120

激光制片分切一体机MQA50120主要应用于动力电池正、负极片极耳成型，将制片和卷绕同步进行，分段整合大大提高了设备可用性，节省设备成本；采用自动放卷方式、多种纠偏方法，经张力控制机构、纠偏机构、极耳加强机构等，引入激光切割处进行极耳切割，提升切割精度，解决激光断面切割不良等问题。同时，多位置设计管道除尘，风力、风速通过软件进行管道流体分析。

该设备可一次性实现极耳高速成型、极片分切或裁片，具体特性如下

1. 模切、分切集中于一体，激光模切减少刀具磨损，CCD在线监测尺寸和缺陷，自动识别不良并剔除、毛刺小；

2. 采用单侧大板，悬臂结构，可全面替代传统五金模切设备，实现零成本换型，消耗成本低，降低生产成本；

3. 多位置设计管道除尘，大量减少工作时产生的粉尘，护航工作人员的健康；

4. 设备运行张力恒定，高速稳定生产，大幅提高生产效率。

杰普特

参评产品极片切割专业红外光纤激光器

该产品YDFLP-200-FC-M-R-C-A 极片切割专业红外光纤激光器，采用主振荡功率放大的MOPA结构，可支持脉冲宽度与脉冲频率独立可调。在保持原有系列的性能基础上，对光束质量、脉冲波形、重复频率进行了重点优化。在高功率工作条件下可保持优异的光束质量，同时超高频优化了高速下的切割效果。

相较于M7系列，本款FC系列红外光纤激光器的输出的平均功率提升至100-350W，能够匹配高达120米/分钟的产线速度；在极片切割中具有更小的热影响和毛刺以及更窄的加工槽宽，率先实现了正极箔材切割无毛刺。此外，该款激光器在锂电池领域中的极片与清洗、密封钉清洗等方面也有着杰出的表现，与固体激光器相比，具有更好的工艺效果、更高的稳定性、可靠性和较长的使用寿命，且成本低。

瑷荔德

参评产品Mako Plus/Pro

Mako Plus/Pro 相机系列能够保证传感器的对准精度并维持极低的故障率，支持高精度时间同步协议（PTP）和动作指令功能，并支持多种触发和输入输出控制模式，可满足各种严苛复杂的锂电检测应用需求。

相比传统的Mako机型，G1/G5体积更加小巧，性价比更高。该相机能在同样分辨率情况下实现更高的带宽，增加检测速度，提升生产效率。

在锂电生产各个环节具体优势如下

1. 在涂布环节，Mako面阵相机具有不会丢失分辨率，高稳定性；高灵敏度、低噪音；无需编码器，降低系统维护难度；低成本等优势；

2. 在卷绕/叠片环节，基于高速、高稳定性和低故障率的应用需求，Mako相机产品具有不丢帧、高稳定成像、高灵敏度、低噪音、体积小巧等优势。分辨率一般在1.2~2MP，帧率60左右，满足全自动化产线无故障运行的需求；

3. 在封口、入壳环节，针对分辨率要求、速度要求一般、更追求性价比的应用特点，Mako卷帘快门相机性价比更高，同时拥有高分辨率、清晰成像、高灵敏度、低噪音的特点；

4. 在尺寸检测环节，采用多台Mako相机拍摄物体多个局部获取尺寸的检测方案，系统总成本可降低50%，同时不受尺寸限制。

曼恩斯特

参评产品双层涂布模头

双层涂布模头拥有特定的流道结构设计，双层面密度可调，独有的调节结构设计，解决双层涂布混料的问题；与现有涂布机简单对接，高效的唇部错位调节方式，可实现上下层绝缘胶涂布，适用于双层共挤压涂布工艺。

双层涂布模头还采用特殊的合金材料解决浆料腐蚀问题，首创镀层技术解决耐磨耐腐蚀问题，新型钢材解决因磨损带来的电池安全风险，同时具备优异耐磨耐腐蚀性能，能根据客户需求定制化腔体及唇部方案设计，以满足不同工艺需求。

佳顺智能

参评产品锂电行业PACK线柔性物流管理系统

佳顺智能锂电行业PACK线柔性物流管理系统可配合L15型潜伏牵引式AGV广泛应用于锂电产业链生产企业的厂内物流环节，该柔性物流系统主要处理机器人集群的对接、调度、管制、分配等，可高效提升企业生产效率，节约成本。

该产品具有以下特点1、占用空间小，传统输送线需整条工序线安装滚筒，占用大量空间，而AGV各工位之间无设备连接，可以方便工人、物资同行；2、柔性使用，传统输送线线体拆装复杂，且位置固定不易变动，而AGV的使用非常柔性，只需改动程序，就可完成路线、流程变动；3、容错率高，线运送功能，当某处AGV出现问题，可人工/自动将故障AGV发往维修区，备用AGV替代原AGV工作，最快时间回复正常工序。

目前已有数千台AGV搭载该系统高效稳定运行，应用在多家锂电头部企业，如宁德时代、中航锂电、孚能电池、瑞浦能源等。

双元科技

参评产品在线铜箔面密度测量闭环控制系统

该系统主要用于锂电池负极基材铜箔的生产过程，在线实时对生产过程中的铜箔进行检测和自动闭环控制。铜箔由扫描检测设备检测出横幅面密度值后，通过一系列的算法进行预估模型计算分析，实时对每个铜箔区域所对应的现场阀门进行闭环控制，同时和生箔机的速度构成闭环控制，以实现铜箔横向和纵向在线实时检测和自动闭环控制。

在线铜箔面密度测量闭环控制系统，能够以最快的速度获取面密度测试数据，通过数据分析，及时调整生产线的参数，缩短开车时间、降低人员消耗；实现自动闭环控制功能明显提高了产品的产量和质量，减少了故障和破箔次数，在保证质量的同时还可节约原材料，延长了设备使用寿命，同时还有利于生产线的高速稳定运行。

目前，合作客户有惠州联合铜箔、广东嘉元科技、青海诺德新材料、江西铜博科技、湖北中一科技、九江德富新能源等企业。

联赢激光

参评产品动力电池CTP自动焊接线

联赢激光动力电池CTP自动焊接线集成扫码、焊前检测、Busbar焊接、焊后除尘、镍片焊接、模组下线等动力电池装配核心工序，具有兼容性强、换型快速便捷、生产效率高、设备交付快等优点，实现最终优率高达99.95%。

具体创新点如下

1. 对现有焊接夹具进行改版，将整板固定结构优化为压板可变距切换，搭配单双兼容托盘、单双兼容检测系统，实现模组长短兼容、单双排模组兼容。此外，该产线适应多工艺非固定节拍生产，同种电芯模组不停线混产，有效减少客户的换型成本；

2. 对现有设备的顶升机构进行改进，将双气缸顶升改为螺旋升降器电动顶升，保证顶升平稳快速，进而提升铝巴与电芯极柱之间贴合度，有效保证了焊接质量。顶升行程一键可调，换型更快速便捷；

3. 坚持柔性制造，整线机构模块化设计，设计制造周期短、通用性好，可直接通过增减模块实现产能规划方案，生产效率高。